• यूट्यूब
  • लिंकडीन
  • फेसबुक
  • ट्विटर
  • इंस्टाग्राम
न्यूज_बॅनर

बातम्या

नेव्हीफोर्स घड्याळाचे डायल कसे बनवले जातात?

डायल हा घड्याळाच्या 'चेहऱ्याचा' केंद्रबिंदू असतो, ज्याकडे ते घालणारी व्यक्ती सतत बारकाईने पाहत असते.

आमच्या मागील लेखात, आम्ही केस निर्मिती प्रक्रियेचा आढावा घेतला. आज, आपण डायल निर्मिती प्रक्रियेचा सखोल अभ्यास करणार आहोत. आम्ही सुरुवातीच्या संकल्पनेपासून ते अंतिम अंमलबजावणीपर्यंतच्या प्रत्येक अचूक टप्प्याची माहिती देऊ, आणि प्रत्येक घड्याळाचा अविभाज्य भाग बनणारे हे उत्कृष्ट आणि अद्वितीय डायल्स आम्ही कसे तयार करतो हे उलगडून दाखवू.

नेव्हीफोर्स घड्याळाचे डायल कसे बनवले जातात?

डायल निर्मिती प्रक्रियेचे सहा मुख्य टप्प्यांमध्ये विभाजन केले जाऊ शकते: डिझाइन, तांत्रिक रेखांकन, ब्लँक उत्पादन, फिनिशिंग, ट्रान्सफर प्रिंटिंग आणि असेंब्ली.

१. डिझाइन: सर्जनशीलतेचा प्रारंभबिंदू

डायलची रचना ही कोणत्याही घड्याळाचा आणि ब्रँडच्या ओळखीचा एक अविभाज्य भाग असते. ग्राहकांनी डिझाइनची रेखाचित्रे सादर केल्यानंतर, अभियंते त्यांचे उत्पादन तपशिलांमध्ये रूपांतर करतात. या डिझाइन प्रक्रियेसाठी विभागप्रमुख, डिझाइनर आणि अभियंते यांच्यात सहकार्य आवश्यक असते, ज्यानंतर उत्पादनासाठी संदर्भ म्हणून वापरता येतील अशी अचूक तांत्रिक रेखाचित्रे तयार केली जातात.

घड्याळाच्या डायलची रचना करा

डिझाइनमध्ये केवळ सौंदर्याचाच नव्हे, तर कार्यक्षमता, वाचनीयता आणि ब्रँड ओळखीचाही विचार केला जातो. प्रत्येक तपशील सादर करण्यासाठी डिझाइनर सहसा हाताने काढलेली रेखाचित्रे किंवा व्यावसायिक डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरतात.

 

प्रमुख डिझाइन घटक:

 

आकार आणि परिमाणे:

डिझाइनर घड्याळाची एकूण शैली आणि आकाराच्या गरजेनुसार डायलचा आकार आणि माप ठरवतात. गोल, चौकोनी आणि लंबवर्तुळाकार यांसारखे प्रमाणित आकार सामान्यतः वापरले जातात, परंतु वेगवेगळे ब्रँड त्यात स्वतःचा एक वेगळा स्पर्श देऊ शकतात.

रंग आणि साहित्य:

डिझाइनर असे रंग निवडतात जे ब्रँडची संस्कृती व्यक्त करतात, तसेच वेगवेगळ्या प्रकाश परिस्थितीत ते सुवाच्य राहतील याचाही विचार करतात. सामान्य रंगांमध्ये काळा, पांढरा, निळा, चंदेरी इत्यादींचा समावेश होतो. काही ब्रँड्स दृश्य आकर्षण वाढवण्यासाठी ग्रेडियंट रंग किंवा अद्वितीय पोत वापरतात.

कार्यात्मक डिझाइन:

डायलचे कार्य आणि गुंतागुंत ही मूव्हमेंटच्या डिझाइनवर आणि आवश्यक असलेल्या पृष्ठभागावरील प्रक्रियेवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, मोठ्या तारखेच्या कार्यासाठी मोठ्या छिद्राची आवश्यकता असते, तर चंद्रकला दर्शवणाऱ्यासाठी छापलेल्या चंद्रबिंबाची गरज असते. क्रोनोग्राफच्या सबडायल्ससाठी उत्पादन प्रक्रियेत अतिरिक्त टप्प्यांची आवश्यकता असते. मांडणी अशी असावी की सर्व घटक स्पष्ट आणि सुवाच्य दिसतील.

२. तांत्रिक रेखांकन: तपशिलांना जिवंत करणे

डिझाइन स्केचला अंतिम रूप दिल्यानंतर, आम्ही तांत्रिक रेखांकन टप्प्याकडे जातो. हा टप्पा संकल्पनेपासून उत्पादनापर्यंतचा एक महत्त्वाचा संक्रमण बिंदू आहे, जिथे डिझाइनर आणि ड्राफ्ट्समन डिझाइनचे अचूकपणे उत्पादन फाइल्समध्ये रूपांतर करतात.

घड्याळाच्या डायलचे तांत्रिक रेखाचित्र

तांत्रिक तपशील:

 

सीएडी रेखाचित्रे:

आधुनिक लक्झरी घड्याळांचे डायल सामान्यतः कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) वापरून डिझाइन केले जातात, ज्यामुळे प्रत्येक तपशिलात अचूकता सुनिश्चित होते. CAD सॉफ्टवेअर 3D रेंडरिंग तयार करते आणि निर्दोष प्रत्यक्ष उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी पॅरामीटरमध्ये बदल करण्याची परवानगी देते.

तपशील सुधारणा:

या टप्प्यावर, ड्राफ्ट्समन डिझाइनर्सच्या गरजेनुसार इंडेक्सच्या आकारापासून ते फॉन्टची निवड आणि सबडायलच्या प्रमाणापर्यंत प्रत्येक तपशिलात अधिक सुधारणा करतात.

घड्याळाच्या डायलचे तांत्रिक रेखाचित्र१

एकदा मसुदा तयार झाल्यावर, सर्व डिझाइन फाइल्स पुढील टप्प्यासाठी उत्पादन लाइनवर पाठवल्या जातात.

३. ब्लँक उत्पादन: धातूच्या पत्र्यापासून डायल फॉर्मपर्यंत

डिझाइन निश्चित झाल्यावर, डायलचे उत्पादन सुरू होऊ शकते. डायलचे साचे सामान्यतः पितळ, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, स्टील किंवा टायटॅनियम यांसारख्या धातूच्या पत्र्यांमधून कापले जातात, तर काही आलिशान घड्याळांमध्ये प्लॅटिनम किंवा सोन्यासारख्या मौल्यवान धातूंचा वापर केला जातो.

उत्पादनाचे टप्पे:

कापणे आणि आकार देणे: 

डायलचा मूळ आकार अचूकपणे कापण्यासाठी लेझर कटिंग, स्टॅम्पिंग किंवा सीएनसी मशीनिंग यांसारख्या तंत्रांचा वापर केला जातो. या प्रक्रियेसाठी अत्यंत उच्च अचूकतेची आवश्यकता असते; यात कोणताही लहानसा बदलही नंतरच्या जुळवणीवर परिणाम करू शकतो.

घड्याळाच्या डायलचे कापणे आणि आकार देणे

चित्तवेधक छोटे पाय: 

एकदा बेस योग्य आकारात कापला की, प्लेटच्या मागील बाजूस दोन लहान धातूचे पाय रिव्हेट केले जातात. सुमारे १-२ मिलिमीटर लांबीचे हे पाय, डायलला मूव्हमेंटमध्ये सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जातात. रिव्हेटिंगची प्रक्रिया केवळ कार्यात्मकच नाही, तर डायलच्या निर्मितीमधील एक महत्त्वपूर्ण टप्पा आहे. प्रत्येक पायाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची मजबुती तपासली जाते, कारण कोणताही तुटफूट झाल्यास संपूर्ण डायल निरुपयोगी होऊन मोठे नुकसान होऊ शकते.

आकर्षक छोटे पाय

पॉलिशिंग आणि फिनिशिंग: 

डायलच्या कडा काळजीपूर्वक पॉलिश केल्या जातात जेणेकरून त्या गुळगुळीत आणि खडबडीतपणापासून मुक्त राहतील, ज्यामुळे वापरकर्त्याला त्वचेचा कोणताही त्रास होणार नाही आणि डायलचे सौंदर्य टिकून राहील.

पॉलिशिंग आणि फिनिशिंग

छिद्र प्रक्रिया: 

तारीख किंवा इतर कार्यांसाठी खिडक्या असलेल्या डायलमध्ये, छिद्रांची जागा अचूक असल्याची खात्री करण्यासाठी ती अचूकपणे पाडली जातात.

छिद्र प्रक्रिया

प्राथमिक आकार दिल्यानंतर, डायलची मूलभूत रचना पूर्ण होते आणि त्यानंतर प्रक्रिया अधिक गुंतागुंतीच्या व सुबक सजावट आणि फिनिशिंगच्या टप्प्यांकडे वळते.

४. अंतिम रूप देणे: सजावटीची कला

डायलचा कच्चा आराखडा पूर्ण झाल्यावर, त्याचे स्वरूप अधिक आकर्षक करण्यासाठी त्यावर अतिरिक्त सजावटीच्या प्रक्रिया केल्या जातात. यामध्ये पॉलिशिंग, कोरीवकाम आणि रंगकाम यांचा समावेश असू शकतो. यांत्रिक कोरीवकाम, शिंपल्याचे जडावकाम, एनॅमलचे काम, रत्नजडितकाम, लाकडी पॅनेलिंग, सोन्याचे मणीकाम आणि भरतकाम यांसारखी तंत्रे सजावटीच्या अंतर्गत येतात, जी पारंपरिक आणि नाविन्यपूर्ण अशा दोन्ही शैलींचे प्रदर्शन करतात.

सजावटीची तंत्रे:

कोरीवकाम:

उच्च दर्जाच्या घड्याळांमध्ये अनेकदा अचूक कोरीव यंत्रांद्वारे तयार केलेले गिलॉशे नमुने आढळतात.

उष्णता उपचार:

इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि ब्लुइंगसारख्या प्रक्रिया चमक आणि खोली वाढवतात.

संरक्षक लेप:

अँटी-रिफ्लेक्टिव्ह किंवा वेअर-रेझिस्टंट कोटिंग्ज टिकाऊपणा सुनिश्चित करतात.

संरक्षक लेप

५. ट्रान्सफर प्रिंटिंग: कार्ये आणि चिन्हांकनांचा अचूक वापर

पृष्ठभागाची सजावट पूर्ण झाल्यावर, कार्यात्मक मार्कर आणि लोगो अत्यंत अचूकतेने छापले जातात:

छपाईच्या पद्धती:

स्क्रीन प्रिंटिंग:

साध्या डिझाइनसाठी वापरले जाते, जे मोठ्या मजकूर किंवा अंकांसाठी योग्य आहे.

पॅड प्रिंटिंग:

गुंतागुंतीच्या किंवा लहान नमुन्यांसाठी, विशेषतः वक्र पृष्ठभागांवर, प्राधान्य दिले जाते.

बेक्ड फिनिशिंग:

उच्च तापमानावर क्युरिंग केल्याने मुद्रित घटकांचा टिकाऊपणा सुनिश्चित होतो.

घड्याळाच्या डायलची छपाई

६. जुळवणी: अंतिम कसून तपासणी

जुळणीच्या वेळी, काटे, तारीख दाखवणारी खिडकी आणि सजावटीच्या तपशिलांसह सर्व कार्यात्मक घटक बसवले जातात. या प्रक्रियेसाठी अचूकता आणि व्यापक कारागिरीचा अनुभव या दोन्हींची आवश्यकता असते.

घड्याळाच्या डायलची जुळणी

तयार झालेल्या डायलची ओरखडे, डाग किंवा रंगातील विसंगती तपासण्यासाठी अंतिम बाह्यस्वरूपाची तपासणी केली जाते, तसेच वेळ दाखवण्याची अचूकता आणि त्यातील वैशिष्ट्यांची कार्यात्मक चाचणीही केली जाते.

या लेखाच्या माध्यमातून तुम्हाला डायल निर्मिती आणि घड्याळ बनवण्याच्या कारागिरीबद्दल अधिक सखोल माहिती मिळाली असेल, अशी आम्हाला आशा आहे.

तुम्ही घड्याळप्रेमी असाल किंवा व्यावसायिक भागीदार, नेव्हीफोर्स सर्वसमावेशक कस्टमायझेशन आणि घाऊक सेवा पुरवते. आम्ही तयार केलेला प्रत्येक डायल स्वतःची एक अनोखी कहाणी सांगतो आणि तुमची कहाणी सांगायला मदत करण्यासाठी आम्ही तयार आहोत.

तुमच्या पसंतीच्या घड्याळांच्या डिझाइनसाठी किंवा घाऊक चौकशीसाठी, तुमची कल्पना प्रत्यक्षात कशी आणता येईल हे जाणून घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

नेव्हीफोर्स कस्टम घड्याळ

पोस्ट करण्याची वेळ: ०३-मार्च-२०२५

  • मागील:
  • पुढील: