Сәгать ясау өлкәсендә ун елдан артык тәҗрибәсе булган Naviforce, нәфис осталыкны инновацион дизайн белән берләштерүгә махсуслаша.
Бу мәкаләдә Naviforce сәгать тышлыкларын җитештерү процессы тәкъдим ителәчәк, материал сайлаудан алып төгәл эшкәртүгә кадәр һәр мөһим адым күрсәтеләчәк.
Сез сәгатьләр белән мавыгучы яки тармак белгече булсагыз да, бу мәкалә сезне чималдан алып шедеврларга кадәрге җентекле сәяхәтне өйрәнү өчен остаханәбезнең күренеш артына алып барачак.
Дизайн һәм прототиплаштыру
Сәгать тышлыгы ясау проектлау этабыннан башлана, безнең дизайн командасы башлангыч дизайн концепцияләрен җентекле эскизларга әйләндерү өчен күп вакыт һәм көч куя. Бу этапта сәгатьнең тышкы кыяфәте, үлчәмнәре һәм формасы гына түгел, ә механизмны җыю урыны һәм кию уңайлылыгы да исәпкә алына.
Бу процесс барышында без кулдан ясалган эскизлар һәм концептуаль рәсемнәр аша һәр детальне җентекләп өйрәнәбез, төрле формаларны һәм структураларны тикшерәбез. Проект юнәлеше ачыклангач, без алдынгы CAD (Компьютер ярдәмендә проектлау) программа тәэминатына күчәбез, аның көчле мөмкинлекләрен кулланып, һәр кәкрелекне һәм почмакны төгәл күрсәтәбез, корпусның төгәл санлы модельләрен булдырабыз.
Моннан тыш, без продуктның тышкы кыяфәтен һәм структурасын модельләштерү өчен берничә өч үлчәмле (3D) рендеринг ясыйбыз, бу исә чынбарлыкта җитештерүдә проектлау мөмкинлеген тәэмин итә.
Материал сайлау һәм эшкәртү
Искиткеч сәгать корпусын булдыру идеаль материалны сайлаудан башлана. Гадәти материалларга дат басмас корыч, цинк эретмәсе, керамика, алтын, углерод җепселләре һәм башкалар керә, һәрберсенең үз үзенчәлекләре бар, алар сәгатьнең тышкы кыяфәтенә, авырлыгына, ныклыгына һәм бәясенә йогынты ясый.
Ун елдан артык сәгать ясау тәҗрибәсендә Naviforce өч төп принципны тотты: сыйфатны тәэмин итү, һөнәрчелек белән туры килүчәнлек һәм чыгымнарның нәтиҗәлелеге.
Сәгать модельләренең төрле конструкцияләрендә төрле үзенчәлекләргә ия материаллар кулланыла.
Мәсәлән, спорт модельләре гадәттә коррозиягә һәм бәрелүгә чыдам материаллар кулланалар, ә мода модельләре материалның эстетик җәлеп итүчәнлегенә һәм текстурасына игътибар итәләр.
Материал сайланганнан соң, киләсе адым биш төп адымнан торган корпусны җитештерү һәм эшкәртү процессын үз эченә ала:
1. Калыплау(кою һәм формага китерү)
2. Алдан эшкәртү(токарьлау, бораулау һәм фрезерлау)
3. Өслекне эшкәртү(шлифовкалау, щетка белән чистарту һәм ком белән чистарту)
4. Өслек эшкәртү(гравюра һәм гальваник каплау)
5. Корпус детальләрен җыю(бизәк, төймәләр, пыяла һ.б.)
Җитештерү процессы
Калып формалаштыру һәм кою
Катлаулы корпус формалары өчен, бигрәк тә күпләп җитештерүдә, кою яки калыпка кую процесслары кулланылырга мөмкин, бу барлык корпусларда да тотрыклылыкны тәэмин итә. Бу ысул чыгымнарны сизелерлек киметә һәм җитештерү нәтиҗәлелеген арттыра. Калыпка кую машиналары тарафыннан җитештерелгән модельләр "бушлыклар" дип атала, аларның кырыйлары тупас, ләкин әзер продуктның контуры инде бар.
Башлангыч эшкәртү
Бу этапта гадәттә төгәл эшкәртү өчен CNC станоклары кулланыла, алар токарьләү, фрезерлау һәм бораулау аша әзерлекне төгәл формаларга һәм үлчәмнәргә әйләндерәләр.
Беренчедән, токарь технологиясен кулланып, без корпусның тышкы контурларын һәм токарь станогындагы эчке тишекләрне төгәл эшкәртәбез,төп форма ясау өчен артык материалны алып ташлау.
Аннары, ашабораулау, без төгәлкорпуста тишекләр булдыру, төймәләр һәм винтлар кебек компонентларны урнаштыруга әзерләнә.
Ниһаять, кулланыпфрезерлаутехнология ярдәмендә без корпусның өслекләрен, чокырларын һәм катлаулы контурларын алга таба эшкәртәбез, корпуска тагын да нәфисрәк детальләр һәм камил форма бирәбез.
Өслек эшкәртү
Төгәл бору, бораулау һәм фрезерлау эшләрен башкарганнан соң, без мөһим өслек эшкәртү этабына керәбез. Камил визуаль эффектлар булдыру өчен без төрле ысуллар кулланабыз, шул исәптән полировкалау, щетка белән чистарту һәм ком белән сылау.
.●Полировкалау: Бара-бара вакланган абразивлар кулланып, без көзге сыман өслек ясыйбыз. Бу ысул гадәттә түбәндәгеләр өчен кулланылаюгары класслы люкс модельләр, сәгатьнең нәфислеген һәм камиллеген арттыра торган шома, ялтыравыклы өслек бирә
.●Щетка белән чистартуЯктылыкны матур итеп тота һәм чагылдыра торган тигез арада урнашкан, юнәлешле сызыклар барлыкка китерә. Бу процесс гадәттә кулланыласпорт яки корал сәгатьләре, ныклыкны арттыра һәм күренгән сыдырылуларны минимальләштерә торган нечкә мат эффекты тудыра, бу аны көндәлек куллану өчен идеаль итә.
.●Ком белән чистартуКонтраст өчен мат текстура булдыра, корпуска үзенчәлекле тактиль хис өсти. Ул аеруча нәтиҗәлесуга сикерү сәгатьләре яки хәрби стильдәге сәгатьләр, анда тупас текстура тырналуга чыдамлыкны арттыра һәм сәгатькә тагын да ныграк, файдалырак күренеш бирә.
Һәр техниканы үзләштерү өчен күпьеллык тәҗрибә кирәк, һәм без еш кына динамик визуаль эффектлар булдыру өчен бер корпуста берничә бизәлеш стилен берләштерәбез.
Өслек эшкәртү
Гравировка һәм каплау кебек өслек эшкәртү процесслары тышкы кыяфәтне дә, ныклыкны да яхшырта. Заманча гравировка технологиясе бик алга киткән, бу сәгатьләргә теләсә нинди текстны яки рәсемне гравировкаларга мөмкинлек бирә.
Сәгать серияләре еш кына төсләрне каплау аша үзгәртә - бу алсу алтын, сары алтын, кара, бронза, көрән, зәңгәр һ.б. төсләрдә бизәүләр тудыра торган соңгы электрохимик процесс.
Корпус компонентларын җыю
Барлык эшкәртүләр һәм эшкәртүләрдән соң, корпус соңгы җыю этабына керә. Бу этапта эчке һәм тышкы компонентлар җыела, сыйфаты тикшерелә һәм инвентаризациягә теркәлә. Барлык компонентлар да раслангач, алар соңгы җыю һәм төрү өчен төрү бүлегенә җибәрелә.
Безнең белән элемтәгә керегез
Партнерлыкны өйрәнергә әзерме? Безнең бизнесны үстерү командасы белән элемтәгә керегез. Дөнья буйлап үсә барган Naviforce партнерлары гаиләсенә кушылыгыз.Безнең белән элемтәгә керегезбүген сезнең сәгать бизнесы максатларыгызга ничек ярдәм итә алуыбызны тикшерер өчен.
Naviforce: Сыйфатлы сәгатьләрдә сезнең ышанычлы партнерыгыз
#СәгатьҖитештерү #Naviforce #КүпләпСәгатьләр #ЗаказлыСәгатьләр #СәгатьСәнәгате
Бастырылган вакыты: 2025 елның 24 феврале





Ирләр
Хатын-кызлар
Парлар
Цифрлы сәгать
Кварц стандарт сәгате
Кварц календаре сәгате
Кварц
Кварц күп функцияле сәгать
Автоматик механик сәгать
Кояш энергиясе белән эшли торган сәгать
Акыллы сәгать
