گھڑی سازی میں ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، Naviforce شاندار کاریگری کو اختراعی ڈیزائن کے ساتھ ملانے میں مہارت رکھتا ہے۔
یہ مضمون نیویفورس واچ کیسز کے مینوفیکچرنگ کے عمل کو متعارف کرائے گا، جس میں مواد کے انتخاب سے لے کر درست مشینی تک ہر ایک اہم قدم کو دکھایا جائے گا۔
چاہے آپ گھڑی کے شوقین ہوں یا صنعت کے ماہر، یہ مضمون آپ کو ہماری ورکشاپ کے پردے کے پیچھے لے جائے گا تاکہ خام مال سے لے کر تیار شدہ شاہکاروں تک کا پیچیدہ سفر دریافت کیا جا سکے۔
ڈیزائن اور پروٹو ٹائپنگ
واچ کیس کی تخلیق ڈیزائن کے مرحلے سے شروع ہوتی ہے، جہاں ہماری ڈیزائن ٹیم ابتدائی ڈیزائن کے تصورات کو تفصیلی خاکوں میں تبدیل کرنے میں اہم وقت اور محنت لگاتی ہے۔ اس مرحلے میں نہ صرف گھڑی کی ظاہری شکل، طول و عرض اور شکل بلکہ نقل و حرکت کی جگہ اور پہننے کے آرام کو بھی سمجھا جاتا ہے۔
اس عمل کے دوران، ہم ہاتھ سے تیار کردہ خاکوں اور تصوراتی ڈرائنگ کے ذریعے ہر تفصیل کو اچھی طرح تلاش کرتے ہیں، مختلف شکلوں اور ساخت کی چھان بین کرتے ہیں۔ ڈیزائن کی سمت واضح ہونے کے بعد، ہم جدید CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کی طرف رجوع کرتے ہیں، اس کی طاقتور صلاحیتوں کو استعمال کرتے ہوئے ہر منحنی خطوط اور زاویہ کو درست طریقے سے ظاہر کرتے ہوئے، کیس کے درست ڈیجیٹل ماڈلز بناتے ہیں۔
مزید برآں، ہم حتمی پروڈکٹ کی ظاہری شکل اور ساخت کی نقل کرنے کے لیے متعدد تین جہتی (3D) رینڈرنگ بناتے ہیں، اصل پیداوار میں ڈیزائن کی فزیبلٹی کو یقینی بناتے ہیں۔
مواد کا انتخاب اور علاج
ایک شاندار واچ کیس کی تخلیق کامل مواد کے انتخاب کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ عام مواد میں سٹینلیس سٹیل، زنک الائے، سیرامک، سونا، کاربن فائبر اور دیگر شامل ہیں، ہر ایک کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں، جو گھڑی کی ظاہری شکل، وزن، استحکام اور لاگت کو متاثر کرتی ہیں۔
گھڑی سازی کے ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے میں، Naviforce نے تین بنیادی اصولوں پر عمل کیا ہے: کوالٹی ایشورنس، دستکاری کی مطابقت، اور لاگت کی تاثیر۔
گھڑی کے ماڈلز کے مختلف ڈیزائن مختلف خصوصیات کے ساتھ مواد استعمال کرتے ہیں۔
مثال کے طور پر، کھیلوں کے ماڈلز عام طور پر سنکنرن اور اثر مزاحم مواد استعمال کرتے ہیں، جبکہ فیشن ماڈل مواد کی جمالیاتی اپیل اور ساخت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
ایک بار مواد منتخب ہونے کے بعد، اگلے مرحلے میں کیس کی تیاری اور علاج کا عمل شامل ہوتا ہے، جو پانچ بڑے مراحل پر مشتمل ہوتا ہے:
1. مولڈنگ(کاسٹنگ اور تشکیل)
2. ابتدائی پروسیسنگ(ٹرننگ، ڈرلنگ، اور ملنگ)
3. سطح کی تکمیل(پالش کرنا، برش کرنا، اور سینڈ بلاسٹنگ)
4. سطح کا علاج(کندہ کاری اور الیکٹروپلاٹنگ)
5. کیس کے حصوں کو جمع کرنا(سجاوٹ، بٹن، گلاس، وغیرہ)
مینوفیکچرنگ کا عمل
مولڈ کی تشکیل اور معدنیات سے متعلق
کیس کی پیچیدہ شکلوں کے لیے، کاسٹنگ یا ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں، تمام صورتوں میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانا۔ یہ طریقہ لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ ماڈلز کو "بلینکس" کہا جاتا ہے جن کے کنارے کھردرے ہوتے ہیں لیکن تیار شدہ مصنوعات کا خاکہ پہلے سے موجود ہوتے ہیں۔
ابتدائی پروسیسنگ
یہ مرحلہ عام طور پر درست مشینی کے لیے CNC مشینوں کا استعمال کرتا ہے، دھیرے دھیرے ٹرننگ، ملنگ اور ڈرلنگ کے ذریعے خالی جگہ کو درست شکلوں اور طول و عرض میں پروسیس کرتا ہے۔
سب سے پہلے، ٹرننگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، ہم کیس کے بیرونی شکلوں اور خراد پر اندرونی سوراخوں کو ٹھیک ٹھیک مشین بناتے ہیں،بنیادی شکل بنانے کے لیے اضافی مواد کو ہٹانا۔
اگلا، کے ذریعےڈرلنگ، ہم واضح طور پرکیس میں سوراخ بنائیںبٹن اور پیچ جیسے اجزاء کی تنصیب کی تیاری۔
آخر میں، استعمال کرتے ہوئےملنگٹیکنالوجی، ہم کیس کی سطحوں، نالیوں اور پیچیدہ شکلوں پر مزید کارروائی کرتے ہیں، جس سے کیس کو مزید بہتر تفصیلات اور بہترین شکل ملتی ہے۔
سطح کی پروسیسنگ
درست موڑ، ڈرلنگ، اور ملنگ کے بعد، ہم سطح کے علاج کے اہم مرحلے میں داخل ہوتے ہیں۔ کامل بصری اثرات پیدا کرنے کے لیے، ہم پالش، برش، اور سینڈ بلاسٹنگ سمیت مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں۔
.●پالش کرنا: بتدریج باریک کھرچنے والی چیزوں کا استعمال کرتے ہوئے، ہم آئینے جیسی سطح بناتے ہیں۔ اس تکنیک کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔اعلی کے آخر میں لگژری ماڈل، ایک ہموار، چمکدار تکمیل فراہم کرتا ہے جو گھڑی کی خوبصورتی اور نفاست کو بڑھاتا ہے
.●برش کرنا: یکساں فاصلہ والی، دشاتمک لکیریں تیار کرتی ہیں جو روشنی کو خوبصورتی سے پکڑتی اور منعکس کرتی ہیں۔ اس عمل کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔کھیل یا آلے کی گھڑیاں, ایک لطیف دھندلا اثر پیدا کرنا جو پائیداری کو بڑھاتا ہے اور نظر آنے والے خروںچ کو کم کرتا ہے، جو اسے ناہموار، روزمرہ کے لباس کے لیے مثالی بناتا ہے۔
.●سینڈ بلاسٹنگ: کنٹراسٹ کے لیے ایک دھندلا بناوٹ بناتا ہے، کیس میں ایک منفرد ٹچائل محسوس کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر مؤثر ہےغوطہ لگانے والی گھڑیاں یا فوجی طرز کی گھڑیاں، جہاں کھردری ساخت خروںچ مزاحمت کو بڑھاتی ہے اور گھڑی کو زیادہ مضبوط، مفید شکل دیتی ہے۔
ہر تکنیک میں مہارت حاصل کرنے کے لیے برسوں کے تجربے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہم اکثر متحرک بصری اثرات پیدا کرنے کے لیے ایک ہی کیس پر متعدد فنشنگ اسٹائل کو یکجا کرتے ہیں۔
سطح کا علاج
سطح کے علاج کے عمل جیسے کندہ کاری اور چڑھانا ظاہری شکل اور استحکام دونوں کو بڑھاتے ہیں۔ نقاشی کی جدید ٹیکنالوجی انتہائی جدید ہے، جس سے گھڑیوں پر تقریباً کسی بھی متن یا تصویر کو کندہ کیا جا سکتا ہے۔
واچ سیریز میں اکثر پلیٹنگ کے ذریعے رنگوں کی مختلف حالتوں کو نمایاں کیا جاتا ہے - ایک حتمی الیکٹرو کیمیکل عمل جو گلاب گولڈ، پیلا گولڈ، سیاہ، کانسی، بھورا، نیلا، وغیرہ میں تکمیل کرتا ہے۔
کیس اجزاء اسمبلی
تمام پروسیسنگ اور علاج کے بعد، کیس حتمی اسمبلی کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے. اس مقام پر، اندرونی اور بیرونی اجزاء کو جمع کیا جاتا ہے، معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور انوینٹری میں رجسٹرڈ ہوتے ہیں۔ ایک بار جب تمام اجزاء کی تصدیق ہو جاتی ہے، وہ حتمی اسمبلی اور پیکیجنگ کے لیے پیکجنگ ڈیپارٹمنٹ کو بھیجے جاتے ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
شراکت تلاش کرنے کے لیے تیار ہیں؟ ہماری بزنس ڈویلپمنٹ ٹیم سے رابطہ کریں۔ دنیا بھر میں Naviforce پارٹنرز کے بڑھتے ہوئے خاندان میں شامل ہوں۔ہم سے رابطہ کریں۔آج اس بات پر بات کرنے کے لیے کہ ہم آپ کے واچ کے کاروباری اہداف کو کس طرح سپورٹ کر سکتے ہیں۔
Naviforce: کوالٹی ٹائم پیس میں آپ کا بھروسہ مند ساتھی
#WatchManufacturing #Naviforce #WholesaleWatches #CustomWatches #WatchIndustry
پوسٹ ٹائم: فروری-24-2025





مرد
خواتین
جوڑے
ڈیجیٹل واچ
کوارٹج معیاری گھڑی
کوارٹج کیلنڈر واچ
کوارٹج
کوارٹج ملٹی فنکشن واچ
خودکار مکینیکل واچ
شمسی توانائی سے چلنے والی گھڑی
اسمارٹ واچ
