نيويورك

ضبط الجودة

معلومات عنا

اتصل بنا

ضبط الجودة

في نافيفورس، نلتزم التزامًا صارمًا بنظام إدارة الجودة ISO 9001 لضمان مطابقة كل منتج لأعلى المعايير الدولية. منتجاتنا حاصلة على شهادتي CE وRoHS، ما يضمن امتثالها لمتطلبات السلامة والبيئة العالمية. ولضمان جودة استثنائية، أنشأنا نظامًا شاملًا لمراقبة الجودة، يشمل مراقبة جودة المواد الواردة (IQC)، ومراقبة جودة التصنيع أثناء الإنتاج (IPQC)، ومراقبة الجودة النهائية (FQC)، وضمان الجودة (QA). من وصول المواد الخام إلى شحن المنتجات النهائية، تخضع كل مرحلة لرقابة صارمة لضمان جودة متسقة. يتمتع فريق مراقبة الجودة لدينا بخبرة واسعة ومجهز بأحدث معدات الاختبار. يلتزم الفريق التزامًا دقيقًا بإجراءات إدارة الجودة، وتخضع جميع المنتجات لفحص شامل قبل الشحن لضمان استقرارها وموثوقيتها، ما يوفر لعملائنا تجربة شراء خالية من المتاعب وراحة بال تامة أثناء الاستخدام.

11

فحص المواد الواردة: فحص الجودة الواردة وفحص المواد الأولية

تعتمد عملية إنتاجنا على تصميم رفيع المستوى وخبرة واسعة. وبفضل سنوات من الخبرة في صناعة الساعات، أقمنا شراكات طويلة الأمد مع العديد من موردي المواد الخام عالية الجودة الذين يلتزمون بمعايير الاتحاد الأوروبي.
عند الوصول،مراقبة الجودة الواردة (IQC)يقوم القسم بفحص كل مكون ومادة بدقة لضمان مراقبة الجودة الصارمة مع تطبيق إجراءات التخزين الآمنة اللازمة. وفي الوقت نفسه، نقوم بإجراءفحص العينة الأولى (FAI)للتحقق من أن الدفعة الأولية من المواد تلبي متطلبات الإنتاج، مما يضمن الاتساق في الإنتاج الضخم.
علاوة على ذلك، نعتمد أسلوبًا متطورًا5Sنظام إدارة يغطي عمليات الشراء والاستلام والتخزين والإفراج المعلق والاختبار والموافقة النهائية أو الرفض، مما يحقق إدارة شاملة وفعالة للمخزون في الوقت الفعلي.

  • اختبار الوظائف

    اختبار الوظائف

    يتم إجراء اختبارات وظيفية لكل مكون من مكونات الساعة ذات الوظائف المحددة لضمان تشغيلها بشكل صحيح.

  • اختبار جودة المواد

    اختبار جودة المواد

    تحقق من مطابقة المواد المستخدمة في مكونات الساعة لمتطلبات المواصفات، واستبعد المواد غير المطابقة أو دون المستوى المطلوب. على سبيل المثال، يجب أن تخضع أحزمة الجلد لاختبار التواء عالي الشدة لمدة دقيقة واحدة.

  • فحص جودة المظهر

    فحص جودة المظهر

    افحص مظهر المكونات، بما في ذلك العلبة والميناء والعقارب والدبابيس والسوار، للتأكد من النعومة والتسطيح والنظافة واختلاف اللون وسمك الطلاء وما إلى ذلك، لضمان عدم وجود عيوب أو أضرار واضحة.

  • فحص التفاوتات البُعدية

    فحص التفاوتات البُعدية

    تحقق مما إذا كانت أبعاد مكونات الساعة تتوافق مع متطلبات المواصفات وتقع ضمن نطاق التفاوتات الأبعاد، مما يضمن ملاءمتها لتجميع الساعة.

  • اختبار قابلية التجميع

    اختبار قابلية التجميع

    تتطلب أجزاء الساعة المجمعة إعادة فحص أداء تجميع مكوناتها لضمان التوصيل والتجميع والتشغيل الصحيح.

مراقبة جودة إنتاج الساعات: PI، IPQC، وFQC

لا تقتصر ضمانة جودة المنتج على موقع الإنتاج فحسب، بل تمتد لتشمل جميع مراحل عملية التصنيع. فبعد الانتهاء من فحص مكونات الساعة وتجميعها، تخضع كل ساعة نصف مصنعة لثلاثة فحوصات جودة:مراقبة الجودة، مراقبة جودة المنتج(مراقبة جودة عملية الإنتاج)، وFQC(مراقبة الجودة النهائية).
خلالفحص الإنتاج (PI)في هذه المرحلة، نجري فحوصات دقيقة على كل عملية لضمان أن كل خطوة في الإنتاج تفي بالمعايير المطلوبة. بعد ذلك،مراقبة الجودة أثناء الإنتاج(مراقبة الجودة أثناء العملية) تراقب الجودة باستمرار خلال عملية الإنتاج، مما يضمن دقة واتساق كل جزء وإجراء. وأخيرًا، فيFQCفي هذه المرحلة، تخضع كل ساعة جاهزة لفحص جودة نهائي للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة العالية قبل تسليمها للعميل.

تولي شركة NAVIFORCE أهمية كبيرة لكل خطوة من خطوات عملية الإنتاج لضمان أن المنتجات تلبي معايير الجودة العالية ويتم تسليمها في الوقت المحدد.

  • اختبار مقاومة الماء

    اختبار مقاومة الماء

    تُضغط الساعة باستخدام جهاز ضغط فراغي، ثم توضع في جهاز اختبار إحكام الإغلاق الفراغي. وتُراقب الساعة للتأكد من قدرتها على العمل بشكل طبيعي لفترة محددة دون تسرب الماء.

  • الاختبار الوظيفي

    الاختبار الوظيفي

    يتم فحص وظائف هيكل الساعة المجمعة للتأكد من أن جميع الوظائف مثل الإضاءة، وعرض الوقت، وعرض التاريخ، ووظيفة الكرونوغراف تعمل بشكل صحيح.

  • دقة التجميع

    دقة التجميع

    يتم فحص تجميع كل مكون بدقة ووضوح، لضمان توصيل الأجزاء وتركيبها بشكل صحيح. ويشمل ذلك التحقق من تطابق ألوان وأنواع عقارب الساعة.

  • اختبار السقوط

    اختبار السقوط

    تخضع نسبة معينة من كل دفعة من الساعات لاختبار السقوط، والذي يتم إجراؤه عادةً عدة مرات، لضمان عمل الساعة بشكل طبيعي بعد الاختبار، دون أي ضرر وظيفي أو ضرر خارجي.

  • فحص المظهر

    فحص المظهر

    يتم فحص مظهر الساعة المجمعة، بما في ذلك المينا والعلبة والبلورة وما إلى ذلك، للتأكد من عدم وجود خدوش أو عيوب أو أكسدة في الطلاء.

  • اختبار دقة الوقت

    اختبار دقة الوقت

    بالنسبة للساعات الكوارتز والإلكترونية، يتم اختبار ضبط الوقت بواسطة البطارية لضمان قدرة الساعة على العمل بشكل موثوق في ظل ظروف الاستخدام العادية.

  • الضبط والمعايرة

    الضبط والمعايرة

    تتطلب الساعات الميكانيكية ضبطًا ومعايرة لضمان دقة ضبط الوقت.

  • اختبار الموثوقية

    اختبار الموثوقية

    تخضع بعض طرازات الساعات الرئيسية، مثل الساعات التي تعمل بالطاقة الشمسية والساعات الميكانيكية، لاختبارات الموثوقية لمحاكاة الاستخدام والارتداء على المدى الطويل، وتقييم أدائها وعمرها الافتراضي.

  • سجلات الجودة والتتبع

    سجلات الجودة والتتبع

    يتم تسجيل معلومات الجودة ذات الصلة في كل دفعة إنتاج لتتبع عملية الإنتاج وحالة الجودة.

التعبئة والتغليف والفحص النهائي للمنتج: التعبئة والتغليف، مراقبة الجودة النهائية

بعد اجتياز فحص الجودة، تُرسل الساعات المؤهلة إلى قسم التعبئة والتغليف، حيث يتم وضعها فيأكياس البولي بروبيلينجنبا إلى جنب معبطاقات التعليق، وبطاقات الضمان، وكتيبات التعليمات.نقدم كلا الخيارين حسب المتطلباتالتعبئة بالجملةوتغليف فردي في صندوق، مع توفر مجموعة متنوعة من مواد وأنماط الصناديق لعرضها تحت العلامة التجارية.

بما أن منتجات نافيفورس تُباع في أكثر من 100 دولة ومنطقة حول العالم، فإننا نقدم أيضًاحلول تغليف مخصصة وغير قياسيةلتلبية احتياجات السوق والعلامات التجارية المتنوعة.

بعد اكتمال عملية التعبئة والتغليف، تخضع جميع المنتجات لـفحص الجودة النهائي (FQC)لضمان أن كل قطعة سليمة وخالية من التلف ومعبأة بشكل صحيح قبل الشحن.

  • قم بتركيب السدادة الثانية

    قم بتركيب السدادة الثانية

  • ضعها في أكياس البولي بروبيلين

    ضعها في أكياس البولي بروبيلين

  • تغليف عام

    تغليف عام

  • تغليف خاص

    تغليف خاص

علاوة على ذلك، ولضمان جودة المنتج، نحقق ذلك أيضاً من خلال مسؤولية عملية العمل، والتحسين المستمر لمهارات والتزام الموظفين. ويشمل ذلك مسؤولية الموظفين، ومسؤولية الإدارة، والتحكم البيئي، وكلها تساهم في الحفاظ على جودة المنتج.