Нью-Йорк

Чанарын хяналт

Бидний тухай

Холбоо барих

Чанарын хяналт

NAVIFORCE компани нь бүтээгдэхүүн бүр олон улсын өндөр стандартыг хангасан эсэхийг баталгаажуулахын тулд ISO 9001 чанарын удирдлагын системийг чанд баримталдаг. Манай бүтээгдэхүүнүүд нь дэлхийн аюулгүй байдал, байгаль орчны шаардлагыг хангасан CE болон RoHS гэрчилгээтэй. Онцгой чанарыг хангахын тулд бид IQC (Ирж буй чанарын хяналт), IPQC (Үйл явцын чанарын хяналт), FQC (Эцсийн чанарын хяналт), QA (Чанарын баталгаа) зэрэг цогц чанарын хяналтын системийг бий болгосон. Түүхий эдийг ирүүлснээс эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэх хүртэл бүх үе шатыг чанарын тогтвортой байдлыг хангахын тулд хатуу хянадаг. Манай чанарын хяналтын баг нь өндөр туршлагатай бөгөөд дэвшилтэт туршилтын тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Тэд чанарын удирдлагын үйл явцыг чанд мөрддөг бөгөөд бүх бүтээгдэхүүн тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд тээвэрлэлтийн өмнө сайтар шалгагдаж, үйлчлүүлэгчдэдээ санаа зоволтгүй худалдан авалт, хэрэглээний тайван байдлыг хангадаг.

11

Ирж буй материалын үзлэг: IQC & FAI

Манай үйлдвэрлэлийн үйл явц нь дээд зэрэглэлийн дизайн болон өргөн туршлагад суурилдаг. Цаг үйлдвэрлэх чиглэлээр олон жилийн туршлагатай тул бид Европын холбооны стандартад нийцсэн олон тооны өндөр чанартай түүхий эд нийлүүлэгчидтэй урт хугацааны түншлэл тогтоосон.
Ирсэн даруйдаа биднийIQC (Ирж буй чанарын хяналт)шаардлагатай аюулгүй байдлын хадгалалтын арга хэмжээг хэрэгжүүлэхийн зэрэгцээ чанарын хатуу хяналтыг хэрэгжүүлэхийн тулд хэлтэс бүр бүрэлдэхүүн хэсэг болон материал бүрийг нямбай шалгадаг. Үүний зэрэгцээ бидFAI (Эхний бараа бүтээгдэхүүний үзлэг)анхны материалын багц нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах, массын үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хангах.
Цаашилбал, бид дэвшилтэт аргыг баримталдаг5SХудалдан авалт, хүлээн авах, хадгалах, хүлээгдэж буй гаргах, турших, эцсийн зөвшөөрөл эсвэл татгалзлыг хамарсан удирдлагын систем, бодит цагийн бараа материалын цогц, үр ашигтай менежментийг бий болгох.

  • Функциональ байдлын тест

    Функциональ байдлын тест

    Тодорхой функцтэй цагны эд анги бүрийн хувьд тэдгээрийн зөв ажиллагааг хангахын тулд функциональ туршилтыг хийдэг.

  • Материалын чанарын шинжилгээ

    Материалын чанарын шинжилгээ

    Цагны эд ангиудад ашигласан материалууд нь техникийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаж, чанар муутай эсвэл шаардлага хангаагүй материалыг шүүнэ. Жишээлбэл, арьсан оосор нь 1 минутын өндөр эрчимтэй мушгиралтын туршилтанд хамрагдах ёстой.

  • Гадаад төрх чанарын үзлэг

    Гадаад төрх чанарын үзлэг

    Илэрхий согог, гэмтэл байхгүй эсэхийг шалгахын тулд гэр, циферблат, гар, зүү, бугуйвч зэрэг эд ангиудын гаднах байдлыг жигд, тэгш, цэвэрхэн, өнгөний ялгаа, бүрээсний зузаан гэх мэтийг шалгана уу.

  • Хэмжээст хүлцлийн шалгалт

    Хэмжээст хүлцлийн шалгалт

    Цагны эд ангийн хэмжээс нь техникийн шаардлагуудтай тохирч байгаа бөгөөд хэмжээст хүлцлийн хязгаарт багтаж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, цаг угсрахад тохиромжтой эсэхийг баталгаажуулна уу.

  • Угсрах чадварын туршилт

    Угсрах чадварын туршилт

    Угсарсан цагны эд ангиуд нь зөв холболт, угсралт, ажиллагааг хангахын тулд тэдгээрийн эд ангийн угсралтын гүйцэтгэлийг дахин шалгах шаардлагатай.

Цагны үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын байцаагч: PI, IPQC & FQC

Бүтээгдэхүүний чанарыг зөвхөн үйлдвэрлэлийн эх үүсвэр дээр төдийгүй үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын туршид баталгаажуулдаг. Цагны эд анги, угсралтын ажлыг шалгаж дууссаны дараа хагас боловсруулсан цаг бүр гурван чанарын шалгалтанд хамрагддаг:Чанарын хяналтын байцаагч, PQC(Үйлдвэрлэлийн процессын чанарын хяналт), болонFQC(Чанарын эцсийн хяналт).
үеэрҮйлдвэрлэлийн хяналт шалгалт (PI)үе шатанд бид үйлдвэрлэлийн алхам бүр шаардлагатай стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд үйл явц бүр дээр хатуу шалгалт хийдэг. Дараа нь,IPQC(Үйл явцын чанарын хяналт) нь үйлдвэрлэлийн процессын явцад чанарыг тасралтгүй хянаж, хэсэг бүр болон журмын нарийвчлал, тууштай байдлыг хангадаг. Эцэст нь,FQCүе шатанд бэлэн болсон цаг бүрийг үйлчлүүлэгчид хүргэхээс өмнө өндөр чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд эцсийн чанарын шалгалтанд хамрагддаг.

NAVIFORCE нь бүтээгдэхүүнүүд өндөр чанарын стандартыг хангаж, цаг хугацаанд нь хүргэхийн тулд үйлдвэрлэлийн үйл явцын алхам бүрт маш их ач холбогдол өгдөг.

  • Усны хамгаалалтын туршилт

    Усны хамгаалалтын туршилт

    Цагийг вакуум даралтжуулагч ашиглан даралтжуулсны дараа вакуум битүүмжлэлийн шалгагчинд хийнэ. Цагийг тодорхой хугацаанд ус орохгүйгээр хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг хянана.

  • Функциональ тест

    Функциональ тест

    Угсарсан цагны их биеийн ажиллагааг гэрэлтүүлэг, цаг заагч, огноо заагч, хронограф зэрэг бүх функц зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд шалгадаг.

  • Угсралтын нарийвчлал

    Угсралтын нарийвчлал

    Эд анги бүрийн угсралтын нарийвчлал, зөв ​​эсэхийг шалгаж, эд ангиудыг зөв холбож, суурилуулсан эсэхийг шалгана. Үүнд цагны зүүний өнгө, төрлүүд зохих ёсоор тохирч байгаа эсэхийг шалгах зэрэг орно.

  • Дусал туршилт

    Дусал туршилт

    Цагны багц бүрийн тодорхой хэсэг нь уналтын туршилтанд хамрагддаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн олон удаа хийдэг бөгөөд энэ нь туршилтын дараа цаг хэвийн ажиллаж, ямар ч функциональ болон гадны гэмтэлгүйгээр ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.

  • Гадаад төрх байдлын үзлэг

    Гадаад төрх байдлын үзлэг

    Угсарсан цагны гаднах байдал, түүний дотор циферблат, гэр, болор гэх мэтийг шалгуулж, зураас, согог, эсвэл бүрхүүлийн исэлдэлт байхгүй эсэхийг шалгана.

  • Цагийн нарийвчлалын тест

    Цагийн нарийвчлалын тест

    Кварц болон электрон цагнуудын хувьд батерейны цаг хэмжилтийг хэвийн ашиглалтын нөхцөлд цаг найдвартай ажиллах боломжтой эсэхийг шалгахын тулд шалгадаг.

  • Тохируулга ба тохируулга

    Тохируулга ба тохируулга

    Механик цагнууд нь цагийг зөв хэмжихийн тулд тохируулга, шалгалт тохируулга шаарддаг.

  • Найдвартай байдлын туршилт

    Найдвартай байдлын туршилт

    Нарны эрчим хүчээр ажилладаг цаг, механик цаг гэх мэт зарим гол цагны загварууд нь урт хугацааны элэгдэл, ашиглалтыг дуурайлган найдвартай байдлын туршилтанд хамрагдаж, тэдгээрийн гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацааг үнэлдэг.

  • Чанарын бүртгэл ба хяналт

    Чанарын бүртгэл ба хяналт

    Үйлдвэрлэлийн үйл явц болон чанарын төлөв байдлыг хянахын тулд холбогдох чанарын мэдээллийг үйлдвэрлэлийн багц бүрт бүртгэдэг.

Эцсийн бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол ба үзлэг: Сав баглаа боодол, FQC

Чанарын шалгалтанд тэнцсэний дараа мэргэшсэн цагнуудыг сав баглаа боодлын хэлтэст илгээж, тэнд байрлуулнаPP уутхамтөлгөх шошго, баталгаат хуудас, зааварчилгааны гарын авлага.Шаардлагаас хамааран бид хоёуланг нь санал болгодогбөөнөөр нь савлахмөнбие даасан хайрцаг сав баглаа боодол, брэндийн танилцуулгад зориулсан төрөл бүрийн хайрцаг материал, загвартай.

NAVIFORCE бүтээгдэхүүнүүд дэлхийн 100 гаруй улс орон, бүс нутагт зарагддаг тул бид мөн ...-г хангадаг.захиалгат болон стандарт бус сав баглаа боодлын шийдлүүдзах зээл болон брэндийн олон янзын хэрэгцээг хангах.

Сав баглаа боодол дууссаны дараа бүх бүтээгдэхүүнүүд туршилтанд хамрагданаэцсийн чанарын шалгалт (FQC)тээвэрлэхээс өмнө бараа бүр бүрэн бүтэн, гэмтэлгүй, зохих ёсоор савлагдсан эсэхийг баталгаажуулах.

  • Хоёр дахь түгжээг суурилуулах

    Хоёр дахь түгжээг суурилуулах

  • PP уутанд хийнэ

    PP уутанд хийнэ

  • Ерөнхий сав баглаа боодол

    Ерөнхий сав баглаа боодол

  • Тусгай сав баглаа боодол

    Тусгай сав баглаа боодол

Түүнчлэн, бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд бид ажлын үйл явцын хариуцлагаар дамжуулан үүнийг хэрэгжүүлж, ажилтнуудын ур чадвар, ажлын үүргээ тасралтгүй сайжруулдаг. Үүнд ажилтнуудын хариуцлага, удирдлагын хариуцлага, байгаль орчны хяналт зэрэг нь бүгд бүтээгдэхүүний чанарыг хамгаалахад хувь нэмэр оруулдаг.