нежан

Контрола квалитета

Погледајте инспекцију делова

Фондација нашег производног процеса лежи у врхунском дизајну и акумулираном искуству. Са годинама стручности за праћење, успоставили смо више квалитетних и стабилних добављача сировина који су у складу са ЕУ стандардима. По доласку сировина, наш ИКЦ одељење пажљиво прегледава сваку компоненту и материјал за спровођење ригорозних контрола квалитета, истовремено спроводе неопходне мере заштите безбедности. Користимо напредне менаџмент 5С, омогућавајући свеобухватно и ефикасно управљање у реалном времену од набавке, пријема, складиштења, издања у доношењу, тестирање, до коначног издања или одбијања.

За сваку компоненту посматрања са специфичним функцијама, спроводе се функционални тестови како би се осигурало њихов правилан рад.

Тестирање функционалности

За сваку компоненту посматрања са специфичним функцијама, спроводе се функционални тестови како би се осигурало њихов правилан рад.

К02

Тестирање квалитета материјала

Проверите да ли су материјали који се користе у компонентима гледања испуњавају захтеве спецификације, филтрирање подстандардних или непослагобних материјала. На пример, кожне траке морају проћи 1-минутну тест торзије високог интензитета.

к03

Изглед инспекција квалитета

Прегледајте појаву компоненти, укључујући случај, бирање, руке, игле и наруквицу, за глаткоћу, равност, уредност, разлику у боји, дебљини облоге итд., Да би се осигурало очигледне недостатке или оштећења.

К04

Провера димензионалне толеранције

Потврдите да ли су димензије компоненти Ватцх-а поравнавају са захтевима спецификације и падну у распону толеранције на димензионалну толеранцију, обезбеђујући подобност за Скупштину за гледање.

К05

Испитивање склоности

Окупљени делови за гледање захтевају провјеравање перформанси Скупштине својих компоненти како би се осигурала исправна веза, скупштина и рад.

Окупан преглед гледања

Квалитет производа не само да се обезбеђује само на извору производње, већ и пролази кроз целокупни процес производње. Након завршетка инспекције и скупштине компоненти гледања, сваки полупроизвод је подвргнут три инспекције квалитета: ИКЦ, ПКЦ и ФКЦ. Навифорце поставља снажан нагласак на сваки корак производног процеса, осигуравајући да производи испуњавају висококвалитетне стандарде и испоручују купцима.

  • Водоотпорно испитивање

    Водоотпорно испитивање

    Гледа је притисак под притиском помоћу вакуумског притиска, а затим је смештен у вакуум заптивач за бртвљење. Посматра се сат како би се осигурало да обично може да делује у одређеном периоду без уважавања воде.

  • Функционално тестирање

    Функционално тестирање

    Функционалност монтаженог тела за гледање је проверена да би се осигурало да све функције као што су луминесцентност, приказ времена, датума и хронограф исправно раде.

  • Тачност склопа

    Тачност склопа

    Скупштина сваке компоненте се проверава на тачности и тачност, осигуравајући да су делови правилно повезани и инсталирани. Ово укључује провјеру да ли су боје и врсте руку које се на одговарајући начин одговарају на одговарајући начин.

  • Испитивање испуштања

    Испитивање испуштања

    Одређени удео сваке партије сатова подвргава тестирању испуштања, обично се изводи више пута, како би се осигурало да сат нормално послује након тестирања, без икаквих функционалних оштећења или спољне штете.

  • Преглед изгледа

    Преглед изгледа

    Изглед састављеног сата, укључујући бирање, случај, кристал итд.

  • Тестирање времена тачности

    Тестирање времена тачности

    За кварцне и електронске сатове, временски водич батерије се тестира како би се осигурало да сат може поуздано радити у нормалним условима употребе.

  • Подешавање и калибрација

    Подешавање и калибрација

    Механички сатови захтевају прилагођавање и калибрацију како би се осигурало прецизно временско копирање.

  • Тестирање поузданости

    Тестирање поузданости

    Неки модели за кључеве, као што су сатови и механички сатови на соларним напајањем, пролазе тестирање поузданости да симулирају дугорочно хабање и употребу, процене њихове перформансе и животни век.

  • Квалитетни записи и праћење

    Квалитетни записи и праћење

    Релевантне информације о квалитету бележе се у свакој производној серији за праћење производног процеса и статуса квалитета.

Вишеструка амбалажа, разни избора

Квалификовани сатови који су успешно прошли тестирање производа преносе се у радионицу за паковање. Овде се пролазе додавање минутних руку, обесите ознаке, заједно са уметањем гаранцијских картица и упутстава за упутства у ПП кесе. Након тога, пажљиво су распоређени унутар папирних кутија украшених ознакама марке. С обзиром да се навифорце производи дистрибуирају на преко 100 земаља и региона широм света, нудимо прилагођене и нестандардне опције паковања поред основног амбалаже, прилагођене посебним захтевима купца.

  • Инсталирајте други чеп

    Инсталирајте други чеп

  • Ставите у ПП кесе

    Ставите у ПП кесе

  • Генеричко паковање

    Генеричко паковање

  • Посебна амбалажа

    Посебна амбалажа

За то више, да би се осигурао квалитет производа, то такође постижемо одговорношћу радног процеса, континуирано унапређивањем вештина и радне посвећености особља. Ово обухвата одговорност особља, одговорност за управљање, контролу заштите животне средине, који све доприносе заштити квалитета производа.