• youtube
  • linkdein
  • facebook
  • kvittra
  • instagram
English
ny

Kvalitetskontroll

Titta på delar inspektion

Grunden för vår produktionsprocess ligger i förstklassig design och ackumulerad upplevelse. Med år av urmakningskompetens har vi etablerat flera leverantörer av hög kvalitet och stabila råmaterial som uppfyller EU: s standarder. Vid ankomsten av råvaror inspekterar vår IQC -avdelning noggrant varje komponent och material för att upprätthålla strikt kvalitetskontroll, samtidigt som de genomför nödvändiga säkerhetslagringsåtgärder. Vi använder Advanced 5S Management, vilket möjliggör omfattande och effektiv realtidsvarighantering från upphandling, kvitto, lagring, väntande frisläppande, testning, slutlig frisläppande eller avslag.

För varje klockkomponent med specifika funktioner utförs funktionella tester för att säkerställa deras korrekta drift.

Funktionalitetstestning

För varje klockkomponent med specifika funktioner utförs funktionella tester för att säkerställa deras korrekta drift.

Q02

Materialkvalitetstestning

Kontrollera om materialen som används i klockkomponenter uppfyller specifikationskraven och filtrerar ut undermåliga eller icke-kompatibla material. Till exempel måste läderremmar genomgå ett 1-minuters högintensiva torsionstest.

Q03

Utseende kvalitetskontroll

Kontrollera utseendet på komponenter, inklusive fall, urtavla, händer, stift och armband, för jämnhet, platthet, snygghet, färgskillnad, pläteringstjocklek etc. för att säkerställa att det inte finns några uppenbara brister eller skador.

Q04

Dimensionell toleranskontroll

Validera om dimensionerna för klockkomponenter anpassar sig till specifikationskraven och faller inom dimensionell toleransområdet, vilket säkerställer lämpligheten för klockmontering.

Q05

Monteringstestning

Monterade klockdelar kräver en kontroll av monteringens prestanda för deras komponenter för att säkerställa korrekt anslutning, montering och drift.

Monterad vaktinspektion

Produktkvaliteten säkerställs inte bara vid produktionskällan utan går också genom hela tillverkningsprocessen. Efter att inspektionen och montering av klockkomponenter har slutförts genomgår varje halvfärdig klocka tre kvalitetskontroller: IQC, PQC och FQC. Naviforce lägger stark tonvikt på varje steg i produktionsprocessen och säkerställer att produkter uppfyller högkvalitativa standarder och levereras till kunder.

  • Vattentät testning

    Vattentät testning

    Klockan trycks in med hjälp av en vakuumtryckare och placeras sedan i en vakuumtätningstestare. Klockan observeras för att säkerställa att den kan fungera normalt under en viss period utan vatteninträngning.

  • Funktionell testning

    Funktionell testning

    Funktionen för den monterade klockkroppen kontrolleras för att säkerställa att alla funktioner som luminescens, tidsvisning, datumvisning och kronograf fungerar korrekt.

  • Monteringsnoggrannhet

    Monteringsnoggrannhet

    Montering av varje komponent kontrolleras för noggrannhet och korrekthet, vilket säkerställer att delar är korrekt anslutna och installerade. Detta inkluderar kontroll om färgerna och typerna av klockhänderna matchar på lämpligt sätt.

  • Dropptestning

    Dropptestning

    En viss del av varje parti klockor genomgår dropptestning, vanligtvis utförs flera gånger, för att säkerställa att klockan fungerar normalt efter testning, utan funktionsskada eller extern skada.

  • Utseende inspektion

    Utseende inspektion

    Utseendet på den monterade klockan, inklusive ratten, fallet, kristallen, etc., inspekteras för att säkerställa att det inte finns några repor, defekter eller oxidation av pläteringen.

  • Tidsnoggrannhetstestning

    Tidsnoggrannhetstestning

    För kvarts och elektroniska klockor testas batteriets tidtagning för att säkerställa att klockan kan fungera pålitligt under normala användningsförhållanden.

  • Justering och kalibrering

    Justering och kalibrering

    Mekaniska klockor kräver justering och kalibrering för att säkerställa korrekt tidtagning.

  • Tillförlitlighetstestning

    Tillförlitlighetstestning

    Några nyckelklockmodeller, såsom solenergi-klockor och mekaniska klockor, genomgår tillförlitlighetstest för att simulera långsiktigt slitage och användning, utvärdera deras prestanda och livslängd.

  • Kvalitetsposter och spårning

    Kvalitetsposter och spårning

    Relevant kvalitetsinformation registreras i varje produktionssats för att spåra produktionsprocessen och kvalitetsstatus.

Flera förpackningar, olika val

Kvalificerade klockor som framgångsrikt har godkänt produkttestning transporteras till förpackningsverkstaden. Här genomgår de tillägget av små händer, hängtaggar, tillsammans med infogning av garantikort och instruktionshandböcker i PP -väskor. Därefter är de noggrant arrangerade i papperslådor som är prydda med varumärkesinsignierna. Med tanke på att Naviforce-produkter distribueras till över 100 länder och regioner över hela världen, erbjuder vi anpassade och icke-standardiska förpackningsalternativ utöver de grundläggande förpackningarna, skräddarsydda för att uppfylla specifika kundkrav.

  • Installera den andra proppen

    Installera den andra proppen

  • Sätta i PP -väskor

    Sätta i PP -väskor

  • Generisk förpackning

    Generisk förpackning

  • Specialförpackning

    Specialförpackning

För mer, för att säkerställa produktkvalitet, uppnår vi också den genom arbetsprocessens ansvar, vilket kontinuerligt förbättrar personalens färdigheter och arbetsåtagande. Detta omfattar personalansvar, ledningsansvar, miljökontroll, som alla bidrar till att skydda produktkvaliteten.

Tryck på Enter för att söka eller ESC för att stänga