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Controllo di qualità

Guarda l'ispezione delle parti

La base del nostro processo di produzione risiede nella progettazione di prim'ordine e nell'esperienza accumulata. Con anni di competenza di orologeria, abbiamo creato più fornitori di materie prime di alta qualità e stabili conformi agli standard dell'UE. All'arrivo delle materie prime, il nostro dipartimento IQC ispeziona meticolosamente ogni componente e materiale per far rispettare un rigoroso controllo di qualità, implementando al contempo le necessarie misure di stoccaggio della sicurezza. Utilizziamo una gestione avanzata 5S, consentendo una gestione completa ed efficiente dell'inventario in tempo reale da appalti, ricevuta, archiviazione, rilascio in attesa, test, rilascio o rifiuto finale.

Per ogni componente di orologio con funzioni specifiche, vengono condotti test funzionali per garantire il loro corretto funzionamento.

Test di funzionalità

Per ogni componente di orologio con funzioni specifiche, vengono condotti test funzionali per garantire il loro corretto funzionamento.

Q02

Test della qualità del materiale

Verificare se i materiali utilizzati nei componenti dell'orologio soddisfano i requisiti di specifica, filtrando materiali scadenti o non conformi. Ad esempio, le cinghie in pelle devono sottoporsi a un test di torsione ad alta intensità di 1 minuto.

Q03

Ispezione della qualità dell'aspetto

Ispezionare l'aspetto dei componenti, inclusi custodie, quadrante, mani, perni e bracciale, per la levigatezza, planarità, pulizia, differenza di colore, spessore della placcatura, ecc. Per garantire che non vi siano difetti o danni evidenti.

Q04

Controllo della tolleranza dimensionale

Convalidare se le dimensioni dei componenti dell'orologio si allineano con i requisiti di specifica e rientrano nell'intervallo di tolleranza dimensionale, garantendo l'idoneità per il gruppo di orologi.

Q05

Test di assemblabilità

Le parti di orologi assemblate richiedono un richiamo delle prestazioni di assemblaggio dei loro componenti per garantire la corretta connessione, il montaggio e il funzionamento.

Ispezione dell'orologio assemblato

La qualità del prodotto non è garantita solo nella fonte di produzione, ma è anche eseguita attraverso l'intero processo di produzione. Dopo aver completato l'ispezione e l'assemblaggio dei componenti dell'orologio, ogni orologio semifinito subisce tre ispezioni di qualità: IQC, PQC e FQC. Naviforce pone una forte enfasi su ogni fase del processo di produzione, garantendo che i prodotti soddisfino standard di alta qualità e vengano consegnati ai clienti.

  • Test impermeabili

    Test impermeabili

    L'orologio viene pressurizzato utilizzando un pressurizzatore a vuoto, quindi inserito in un tester di sigillatura a vuoto. Si osserva l'orologio per garantire che possa funzionare normalmente per un certo periodo senza ingresso in acqua.

  • Test funzionali

    Test funzionali

    La funzionalità del corpo di orologio assemblato viene verificata per garantire che tutte le funzioni come la luminescenza, la visualizzazione del tempo, la visualizzazione della data e il cronografo funzionano correttamente.

  • Precisione dell'assemblea

    Precisione dell'assemblea

    L'assemblaggio di ciascun componente viene verificato per precisione e correttezza, garantendo che le parti siano correttamente collegate e installate. Ciò include il controllo se i colori e i tipi delle mani di orologi corrispondono in modo appropriato.

  • Test di rilascio

    Test di rilascio

    Una certa percentuale di ciascun lotto di orologi subisce test di caduta, in genere eseguiti più volte, per garantire che l'orologio funzioni normalmente dopo il test, senza danni funzionali o danni esterni.

  • Ispezione dell'aspetto

    Ispezione dell'aspetto

    L'aspetto dell'orologio assemblato, tra cui il quadrante, la custodia, il cristallo, ecc., Viene ispezionato per garantire che non vi siano graffi, difetti o ossidazione della placcatura.

  • Test di precisione del tempo

    Test di precisione del tempo

    Per gli orologi al quarzo ed elettronici, il cronometraggio della batteria viene testato per garantire che l'orologio possa funzionare in modo affidabile in condizioni di utilizzo normali.

  • Regolazione e calibrazione

    Regolazione e calibrazione

    Gli orologi meccanici richiedono regolazione e calibrazione per garantire un cronometraggio accurato.

  • Test di affidabilità

    Test di affidabilità

    Alcuni modelli di orologi chiave, come orologi a energia solare e orologi meccanici, subiscono test di affidabilità per simulare l'usura e l'uso a lungo termine, valutando le loro prestazioni e la durata della vita.

  • Record di qualità e monitoraggio

    Record di qualità e monitoraggio

    Informazioni di qualità pertinenti sono registrate in ogni lotto di produzione per il monitoraggio del processo di produzione e lo stato di qualità.

Packaging multiplo, varie scelte

Gli orologi qualificati che hanno superato con successo i test del prodotto vengono trasportati al seminario di imballaggio. Qui, subiscono l'aggiunta di mani minime, tag di appendi, insieme all'inserimento di carte di garanzia e manuali di istruzioni in sacchetti PP. Successivamente, sono meticolosamente disposti all'interno di scatole di carta adornate con le insegne del marchio. Dato che i prodotti NaviForce sono distribuiti a oltre 100 paesi e regioni in tutto il mondo, offriamo opzioni di imballaggio personalizzate e non standard oltre alla confezione di base, su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

  • Installa il secondo tappo

    Installa il secondo tappo

  • Metti in borse PP

    Metti in borse PP

  • Imballaggio generico

    Imballaggio generico

  • Imballaggio speciale

    Imballaggio speciale

Per più, per garantire la qualità del prodotto, lo raggiungiamo anche attraverso la responsabilità del processo di lavoro, migliorando continuamente le competenze e l'impegno di lavoro del personale. Ciò comprende la responsabilità del personale, la responsabilità di gestione, il controllo ambientale, che contribuiscono a salvaguardare la qualità del prodotto.

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