భాగాల తనిఖీ చూడండి
మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పునాది అగ్రశ్రేణి రూపకల్పన మరియు సేకరించిన అనుభవంలో ఉంది. సంవత్సరాల వాచ్మేకింగ్ నైపుణ్యం ఉన్నందున, మేము EU ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే బహుళ అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ముడి పదార్థ సరఫరాదారులను ఏర్పాటు చేసాము. ముడి పదార్థాల వచ్చిన తరువాత, మా ఐక్యూసి విభాగం ప్రతి భాగం మరియు పదార్థాలను కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేయడానికి సూక్ష్మంగా పరిశీలిస్తుంది, అదే సమయంలో అవసరమైన భద్రతా నిల్వ చర్యలను అమలు చేస్తుంది. మేము అధునాతన 5S నిర్వహణను ఉపయోగిస్తాము, సేకరణ, రశీదు, నిల్వ, పెండింగ్లో విడుదల, పరీక్ష, తుది విడుదల లేదా తిరస్కరణ నుండి సమగ్ర మరియు సమర్థవంతమైన రియల్ టైమ్ ఇన్వెంటరీ మేనేజ్మెంట్ను ప్రారంభిస్తాము.

కార్యాచరణ పరీక్ష
నిర్దిష్ట ఫంక్షన్లతో ప్రతి వాచ్ భాగం కోసం, వాటి సరైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఫంక్షనల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

పదార్థ నాణ్యత పరీక్ష
వాచ్ భాగాలలో ఉపయోగించిన పదార్థాలు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలను తీర్చండి, ప్రామాణికమైన లేదా కంప్లైంట్ కాని పదార్థాలను ఫిల్టర్ చేస్తాయో లేదో ధృవీకరించండి. ఉదాహరణకు, తోలు పట్టీలు తప్పనిసరిగా 1 నిమిషాల అధిక-తీవ్రత కలిగిన టోర్షన్ పరీక్షకు లోనవుతాయి.

ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ
స్పష్టమైన లోపాలు లేదా నష్టాలు లేవని నిర్ధారించడానికి, సున్నితత్వం, ఫ్లాట్నెస్, చక్కగా, రంగు వ్యత్యాసం, లేపన మందం మొదలైన వాటి కోసం కేస్, డయల్, చేతులు, పిన్స్ మరియు బ్రాస్లెట్ వంటి భాగాల రూపాన్ని పరిశీలించండి.

డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ చెక్
ధృవీకరించండి వాచ్ భాగాల కొలతలు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలతో సమం చేసి, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ పరిధిలో వస్తే, వాచ్ అసెంబ్లీకి అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.

సమావేశ పరీక్ష
సమావేశమైన వాచ్ భాగాలకు సరైన కనెక్షన్, అసెంబ్లీ మరియు ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికి వారి భాగాల అసెంబ్లీ పనితీరు యొక్క పునర్జన్మ అవసరం.