NY

నాణ్యత నియంత్రణ

భాగాల తనిఖీ చూడండి

మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పునాది అగ్రశ్రేణి రూపకల్పన మరియు సేకరించిన అనుభవంలో ఉంది. సంవత్సరాల వాచ్‌మేకింగ్ నైపుణ్యం ఉన్నందున, మేము EU ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే బహుళ అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ముడి పదార్థ సరఫరాదారులను ఏర్పాటు చేసాము. ముడి పదార్థాల వచ్చిన తరువాత, మా ఐక్యూసి విభాగం ప్రతి భాగం మరియు పదార్థాలను కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేయడానికి సూక్ష్మంగా పరిశీలిస్తుంది, అదే సమయంలో అవసరమైన భద్రతా నిల్వ చర్యలను అమలు చేస్తుంది. మేము అధునాతన 5S నిర్వహణను ఉపయోగిస్తాము, సేకరణ, రశీదు, నిల్వ, పెండింగ్‌లో విడుదల, పరీక్ష, తుది విడుదల లేదా తిరస్కరణ నుండి సమగ్ర మరియు సమర్థవంతమైన రియల్ టైమ్ ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్‌ను ప్రారంభిస్తాము.

నిర్దిష్ట ఫంక్షన్లతో ప్రతి వాచ్ భాగం కోసం, వాటి సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫంక్షనల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

కార్యాచరణ పరీక్ష

నిర్దిష్ట ఫంక్షన్లతో ప్రతి వాచ్ భాగం కోసం, వాటి సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫంక్షనల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.

Q02

పదార్థ నాణ్యత పరీక్ష

వాచ్ భాగాలలో ఉపయోగించిన పదార్థాలు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలను తీర్చండి, ప్రామాణికమైన లేదా కంప్లైంట్ కాని పదార్థాలను ఫిల్టర్ చేస్తాయో లేదో ధృవీకరించండి. ఉదాహరణకు, తోలు పట్టీలు తప్పనిసరిగా 1 నిమిషాల అధిక-తీవ్రత కలిగిన టోర్షన్ పరీక్షకు లోనవుతాయి.

Q03

ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ

స్పష్టమైన లోపాలు లేదా నష్టాలు లేవని నిర్ధారించడానికి, సున్నితత్వం, ఫ్లాట్నెస్, చక్కగా, రంగు వ్యత్యాసం, లేపన మందం మొదలైన వాటి కోసం కేస్, డయల్, చేతులు, పిన్స్ మరియు బ్రాస్లెట్ వంటి భాగాల రూపాన్ని పరిశీలించండి.

Q04

డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ చెక్

ధృవీకరించండి వాచ్ భాగాల కొలతలు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలతో సమం చేసి, డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ పరిధిలో వస్తే, వాచ్ అసెంబ్లీకి అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.

Q05

సమావేశ పరీక్ష

సమావేశమైన వాచ్ భాగాలకు సరైన కనెక్షన్, అసెంబ్లీ మరియు ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికి వారి భాగాల అసెంబ్లీ పనితీరు యొక్క పునర్జన్మ అవసరం.

సమావేశమైన వాచ్ తనిఖీ

ఉత్పత్తి నాణ్యత ఉత్పత్తి మూలం వద్ద మాత్రమే కాకుండా మొత్తం ఉత్పాదక ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తుంది. వాచ్ భాగాల తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ పూర్తయిన తరువాత, ప్రతి సెమీ-ఫినిష్డ్ వాచ్ మూడు నాణ్యమైన తనిఖీలకు లోనవుతుంది: ఐక్యూసి, పిక్యూసి మరియు ఎఫ్‌క్యూసి. నావిఫోర్స్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశకు బలమైన ప్రాధాన్యతనిస్తుంది, ఉత్పత్తులు అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరియు వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయబడతాయి.

  • జలనిరోధిత పరీక్ష

    జలనిరోధిత పరీక్ష

    వాచ్ వాక్యూమ్ ప్రెజరైజర్ ఉపయోగించి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, తరువాత వాక్యూమ్ సీలింగ్ టెస్టర్లో ఉంచబడుతుంది. నీటి ప్రవేశం లేకుండా ఇది ఒక నిర్దిష్ట కాలానికి సాధారణంగా పనిచేయగలదని నిర్ధారించడానికి గడియారం గమనించవచ్చు.

  • ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్

    ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్

    సమావేశమైన వాచ్ బాడీ యొక్క కార్యాచరణను లుమినిసెన్స్, టైమ్ డిస్ప్లే, డేట్ డిస్ప్లే మరియు క్రోనోగ్రాఫ్ వంటి అన్ని విధులు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయబడుతుంది.

  • అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం

    అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం

    ప్రతి భాగం యొక్క అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది, భాగాలు సరిగ్గా కనెక్ట్ అయ్యాయని మరియు వ్యవస్థాపించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. వాచ్ చేతుల రంగులు మరియు రకాలు తగిన విధంగా సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం ఇందులో ఉంది.

  • డ్రాప్ టెస్టింగ్

    డ్రాప్ టెస్టింగ్

    ప్రతి బ్యాచ్ గడియారాలలో ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి డ్రాప్ టెస్టింగ్ చేయిస్తుంది, సాధారణంగా అనేకసార్లు నిర్వహిస్తుంది, పరీక్షా తర్వాత వాచ్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి, ఎటువంటి క్రియాత్మక నష్టం లేదా బాహ్య నష్టం లేకుండా.

  • ప్రదర్శన తనిఖీ

    ప్రదర్శన తనిఖీ

    లేపనం యొక్క గీతలు, లోపాలు లేదా ఆక్సీకరణ లేదని నిర్ధారించడానికి డయల్, కేస్, క్రిస్టల్ మొదలైన వాటితో సహా సమావేశమైన గడియారం యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేస్తారు.

  • సమయ ఖచ్చితత్వ పరీక్ష

    సమయ ఖచ్చితత్వ పరీక్ష

    క్వార్ట్జ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ గడియారాల కోసం, సాధారణ వినియోగ పరిస్థితులలో వాచ్ విశ్వసనీయంగా పనిచేయగలదని నిర్ధారించడానికి బ్యాటరీ యొక్క సమయపాలన పరీక్షించబడుతుంది.

  • సర్దుబాటు మరియు క్రమాంకనం

    సర్దుబాటు మరియు క్రమాంకనం

    యాంత్రిక గడియారాలకు ఖచ్చితమైన సమయపాలనను నిర్ధారించడానికి సర్దుబాటు మరియు క్రమాంకనం అవసరం.

  • విశ్వసనీయత పరీక్ష

    విశ్వసనీయత పరీక్ష

    సౌరశక్తితో పనిచేసే గడియారాలు మరియు యాంత్రిక గడియారాలు వంటి కొన్ని కీ వాచ్ మోడల్స్, దీర్ఘకాలిక దుస్తులు మరియు వాడకాన్ని అనుకరించడానికి విశ్వసనీయత పరీక్షకు లోనవుతాయి, వాటి పనితీరు మరియు జీవితకాలం అంచనా వేస్తాయి.

  • నాణ్యమైన రికార్డులు మరియు ట్రాకింగ్

    నాణ్యమైన రికార్డులు మరియు ట్రాకింగ్

    ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత స్థితిని ట్రాక్ చేయడానికి ప్రతి ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్‌లో సంబంధిత నాణ్యత సమాచారం నమోదు చేయబడుతుంది.

బహుళ ప్యాకేజింగ్, వివిధ ఎంపికలు

ఉత్పత్తి పరీక్షను విజయవంతంగా ఆమోదించిన అర్హత గల గడియారాలు ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్‌కు రవాణా చేయబడతాయి. ఇక్కడ, వారు వారంటీ కార్డులు మరియు ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్‌లను పిపి బ్యాగ్‌లలో చేర్చడంతో పాటు నిమిషం చేతులు, హాంగ్ ట్యాగ్‌లను కలిగి ఉంటారు. తదనంతరం, అవి బ్రాండ్ ఇన్సిగ్నియాతో అలంకరించబడిన కాగితపు పెట్టెల్లో చక్కగా అమర్చబడి ఉంటాయి. నావిఫోర్స్ ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా 100 కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు పంపిణీ చేయబడినందున, మేము నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుగుణంగా ప్రాథమిక ప్యాకేజింగ్‌తో పాటు అనుకూలీకరించిన మరియు ప్రామాణికం కాని ప్యాకేజింగ్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము.

  • రెండవ స్టాపర్ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

    రెండవ స్టాపర్ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

  • పిపి సంచులలో ఉంచండి

    పిపి సంచులలో ఉంచండి

  • సాధారణ ప్యాకేజింగ్

    సాధారణ ప్యాకేజింగ్

  • ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్

    ప్రత్యేక ప్యాకేజింగ్

ఇంకా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మేము పని ప్రక్రియ యొక్క బాధ్యత ద్వారా కూడా దీనిని సాధిస్తాము, సిబ్బంది యొక్క నైపుణ్యాలు మరియు పని నిబద్ధతను నిరంతరం పెంచుతాము. ఇది సిబ్బంది బాధ్యత, నిర్వహణ బాధ్యత, పర్యావరణ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది, ఇవన్నీ ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడటానికి దోహదం చేస్తాయి.