Ню Йорк

Контрол на качеството

Гледайте проверка на части

Основата на нашия производствен процес се крие в най-добрия дизайн и натрупания опит. С годините на експертиза за часовник ние установихме множество висококачествени и стабилни доставчици на суровини, които отговарят на стандартите на ЕС. След пристигането на суровините, нашият IQC отдел внимателно инспектира всеки компонент и материал, за да наложи строг контрол на качеството, като същевременно прилага необходимите мерки за съхранение на безопасност. Ние използваме усъвършенствано управление на 5S, което позволява цялостно и ефективно управление на запасите в реално време от поръчки, получаване, съхранение, чакащо освобождаване, тестване, окончателно освобождаване или отхвърляне.

За всеки компонент на часовника със специфични функции се провеждат функционални тестове, за да се гарантира правилната им работа.

Тестване на функционалността

За всеки компонент на часовника със специфични функции се провеждат функционални тестове, за да се гарантира правилната им работа.

Q02

Тестване на качеството на материала

Проверете дали материалите, използвани в компонентите на часовника, отговарят на изискванията за спецификация, филтрирайки нестандартни или несъответстващи материали. Например кожените каишки трябва да претърпят 1-минутен тест за торсион с висока интензивност.

Q03

Проверка на качеството на външния вид

Проверете появата на компоненти, включително калъф, циферблат, ръце, щифтове и гривна, за гладкост, плоскост, чист, разлика в цвета, дебелина на покритието и т.н., за да се уверите, че няма очевидни дефекти или щети.

Q04

Проверка на толерантността към размерите

Валидирайте, ако размерите на компонентите на часовника се привеждат в съответствие с изискванията за спецификация и попадат в диапазона на толерантност на размерите, като гарантират годност за сглобяването на часовника.

Q05

Тестване на сглобяемостта

Сглобените части за часовник изискват повторна проверка на сглобяването на техните компоненти, за да се гарантира правилна връзка, сглобяване и работа.

Сглобена проверка на часовника

Качеството на продукта се осигурява не само при източника на производство, но и преминава през целия производствен процес. След завършване на проверката и сглобяването на компонентите на часовника, всеки полу-завършен часовник претърпява три проверки за качество: IQC, PQC и FQC. Naviforce поставя силен акцент върху всяка стъпка от производствения процес, като гарантира, че продуктите отговарят на висококачествените стандарти и се доставят на клиентите.

  • Водоустойчиво тестване

    Водоустойчиво тестване

    Часовникът е под налягане с помощта на вакуумно налягане, след което се поставя във вакуум за уплътняване. Наблюдава се часовникът, за да се гарантира, че може да работи нормално за определен период без навлизане на вода.

  • Функционално тестване

    Функционално тестване

    Функционалността на сглобеното тяло на часовника се проверява, за да се гарантира, че всички функции като луминесценция, дисплей на времето, показване на дата и хронограф работят правилно.

  • Точност на сглобяване

    Точност на сглобяване

    Сглобяването на всеки компонент се проверява за точност и коректност, като се гарантира, че частите са правилно свързани и инсталирани. Това включва проверка дали цветовете и типовете на ръцете на часовника съвпадат по подходящ начин.

  • Тестване на капка

    Тестване на капка

    Определена част от всяка партида часовници претърпява тестване на капки, обикновено се извършва многократно, за да се гарантира, че часовникът работи нормално след тестване, без функционални щети или външни щети.

  • Проверка на външния вид

    Проверка на външния вид

    Появата на сглобения часовник, включително циферблата, случая, кристал и т.н., се проверява, за да се гарантира, че няма драскотини, дефекти или окисляване на покритието.

  • Тестване на точността на времето

    Тестване на точността на времето

    За кварцови и електронни часовници времето за поддържане на батерията се тества, за да се гарантира, че часовникът може да работи надеждно при нормални условия за използване.

  • Регулиране и калибриране

    Регулиране и калибриране

    Механичните часовници изискват регулиране и калибриране, за да се осигури точното време.

  • Тестване на надеждността

    Тестване на надеждността

    Някои ключови модели за часовници, като слънчеви часовници и механични часовници, се подлагат на тестване на надеждност, за да симулират дългосрочно износване и използване, оценявайки тяхната производителност и продължителност на живота.

  • Качествени записи и проследяване

    Качествени записи и проследяване

    Съответната информация за качеството се записва във всяка партида за производство за проследяване на производствения процес и състоянието на качеството.

Множество опаковки, различни избори

Квалифицираните часовници, които успешно са преминали тестване на продукти, се транспортират до работилницата за опаковане. Тук те претърпяват добавянето на минутни ръце, окачват етикети, заедно с поставяне на гаранционни карти и ръководства за инструкции в PP чанти. Впоследствие те са щателно подредени в хартиени кутии, украсени с марката знаци. Като се има предвид, че продуктите на Naviforce се разпространяват в над 100 страни и региони по целия свят, ние предлагаме персонализирани и нестандартни опции за опаковане в допълнение към основните опаковки, пригодени да отговарят на конкретни изисквания на клиента.

  • Инсталирайте втора запушалка

    Инсталирайте втора запушалка

  • Поставете в PP чанти

    Поставете в PP чанти

  • Генерична опаковка

    Генерична опаковка

  • Специална опаковка

    Специална опаковка

За повече, за да гарантираме качеството на продукта, ние също го постигаме чрез отговорността на работния процес, като непрекъснато подобряваме уменията и работната ангажираност на персонала. Това обхваща отговорността на персонала, отговорността на управлението, контрола на околната среда, всички от които допринасят за опазването на качеството на продукта.