ny

තත්ත්ව පාලනය

කොටස් පරීක්ෂා කිරීම නරඹන්න

අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පදනම පිහිටා ඇත්තේ ඉහළ මට්ටමේ සැලසුම් සහ සමුච්චිත අත්දැකීම්වල ය. වසර ගණනාවක මුරකරුවන්ගේ විශේෂ ise තාවයෙන් අපි යුරෝපා සංගම් ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන උසස් තත්ත්වයේ හා ස්ථාවර අමුද්රව්ය සැපයුම්කරුවන් අප විසින් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු. අමුද්රව්ය පැමිණි විට, අපගේ IQC දෙපාර්තමේන්තුව විසින් දැඩි තත්ත්ව පාලනය බලාත්මක කිරීම සඳහා එක් එක් සංරචක හා ද්රව්ය ඉතා වැදගත් ලෙස පරීක්ෂා කිරීම, අවශ්ය ආරක්ෂිත ගබඩා පියවර ක්රියාත්මක කරන අතරතුර. ප්රසම්පාදනය, කුවංගු භියෝගය, ගබඩා කිරීම, මුදා හැරීම, පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, අවසන් මුදා හැරීම හෝ ප්රතික්ෂේප කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක හා කාර්යක්ෂම තත්ය කාලීන ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සහතික කරමින් අපි අපි උසස් 5 එස් කළමනාකරණය භාවිතා කරමු.

නිශ්චිත කාර්යයන් සඳහා සෑම ඔරලෝසු සංරචකයක් සඳහා, ඔවුන්ගේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ.

ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ

නිශ්චිත කාර්යයන් සඳහා සෑම ඔරලෝසු සංරචකයක් සඳහා, ඔවුන්ගේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ.

Q02

ද්රව්යමය ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

වොච් සංරචකවල භාවිතා කරන ද්රව්ය පිරිවිතර අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නම්, ප්රමිතියෙන් හෝ අනුකූල නොවන ද්රව්ය පෙරීම නම් සත්යාපනය කරන්න. නිදසුනක් වශයෙන්, සම් පටි විනාඩි 1 ක අධි තීව්රතා ටාසන පරීක්ෂණයකට භාජනය විය යුතුය.

Q03

පෙනුම ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම

පැහැදිලි අඩුපාඩු හෝ හානි නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා, සුමටව, පැතලි බව, පැතලි, පිළිකා, වර්ණ වෙනසක්, thickness ණත්වය ආදිය, නඩත්තු කිරීම, පැතලිභාවය, පිළිකා, thickness ීම ආදිය ඇතුළුව සංරචකවල පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න.

Q04

මානයන් ඉවසීමේ පරීක්ෂාව

නරඹන්නන්ගේ සංරචකවල මානයන් පිරිවිතර අවශ්යතා සමඟ පෙළගැස්වීම සහ මානයන් ඉවසීමේ පරාසය තුළ පහත වැටේ නම්, මානයන් නැගී සිටීම සඳහා යෝග්යතාව සහතික කිරීම සහතික කරන්න.

Q05

එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂණ

එකලස් කළ වොච් කොටස් නිවැරදි සම්බන්ධතාවය, එකලස් කිරීම සහ මෙහෙයුම සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ සංරචකවල එකලස් කිරීමේ කාර්ය සාධනය නැවත පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

එකලස් කළ ඔරලෝසු පරීක්ෂාව

නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනයේ ප්රභවයෙන් පමණක් නොව සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හරහා ද ක්රියාත්මක වේ. පරීක්ෂා කිරීම සහ වොච් සංරචක සම්පුර්ණ කිරීමෙන් පසුව, සෑම අර්ධකාලීන නරඹන්නෙකුම ගුණාත්මක පරීක්ෂණ තුනකට භාජනය වේ: IQC, PQC, සහ FKC. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සෑම පියවරකදීම නවීකරණය කිරීම, නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරන අතර පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දෙනු ලැබේ.

  • ජල ආරක්ෂිත පරීක්ෂණ

    ජල ආරක්ෂිත පරීක්ෂණ

    රික්ත පීඩනයක් භාවිතා කරමින් ඔරලෝසුව පීඩනයට ලක්ව ඇති අතර, පසුව රික්ත මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂකයක තැන්පත් කර ඇත. ජලය ඇතුල් වීමකින් තොරව යම් යම් කාලයක් සඳහා සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ඔරලෝසුව නිරීක්ෂණය කෙරේ.

  • ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ

    ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ

    විනිවාසතාවය, කාල ප්රදර්ශනය, දිනය ප්රදර්ශනය කිරීම සහ කාලානුරූපීභාවය නිවැරදිව ක්රියා කිරීම වැනි සියලු කාර්යයන් නිවැරදිව ක්රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් වූ මුරපොලෙහි ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

  • එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය

    එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය

    එක් එක් සංරචකයේ එක්රැස්වීම නිරවද්යතාව සහ නිරවද්යතාවය සඳහා පරීක්ෂා කර ඇති අතර කොටස් නිවැරදිව සම්බන්ධ කර ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කරයි. වොච් හෑන්ඩ්ස් හි වර්ණ හා වර්ග උචිත ලෙස ගැලපෙන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

  • අතහැර දැමීම

    අතහැර දැමීම

    පහත දැක්වෙන ඔරලෝසු කණ්ඩායමේ යම්කිසි ප්රතිශතයක්, සාමාන්යයෙන් කිහිප වතාවක් සිදු කරන ලද අතර, සාමාන්යයෙන් කිහිප වතාවක් සිදු කරනු ලැබේ, නිරීක්ෂකයා සාමාන්යයෙන් ක්රියාකාරී හානියක් හෝ බාහිර හානියක් නොමැතිව ක්රියාත්මක වේ.

  • පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

    පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

    කැළැල්, සිද්ධිය, ක්රිස්ටල්, ආදිය ඇතුළුව එක්රැස් වූ වොච් හි පෙනුම පරීක්ෂා කරනු ලබන්නේ, අඩුපාඩු, අඩුපාඩු හෝ ඔක්සිකරණය නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ය.

  • කාලය නිරවද්යතා පරීක්ෂණ

    කාලය නිරවද්යතා පරීක්ෂණ

    ක්වාර්ට්ස් සහ ඉලෙක්ට්රොනික ඔරලෝසු සඳහා, බැටරියේ කාලසටහන සාමාන්ය භාවිත තත්වයන් යටතේ විශ්වසනීයව ක්රියාත්මක විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා බැටරියේ කාල නියමය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

  • ගැලපීම් සහ ක්රමාංකනය

    ගැලපීම් සහ ක්රමාංකනය

    යාන්ත්රික ඔරලෝසු නිවැරදි කාල පරිච්ඡේදයක් සහතික කිරීම සඳහා ගැලපීම් සහ ක්රමාංකනය කිරීම අවශ්ය වේ.

  • විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම

    විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම

    දිගු කාලීන ඇඳුම් හා භාවිතය අනුකරණය කිරීම, ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය ඇගයීම සඳහා සූර්ය බලයෙන් ඔරලෝසු හා යාන්ත්රික ඔරලෝසු වැනි සමහර යතුරු වොෂි ඇල්ල්ස්.

  • ගුණාත්මක වාර්තා සහ ලුහුබැඳීම

    ගුණාත්මක වාර්තා සහ ලුහුබැඳීම

    නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ ගුණාත්මකභාවය තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා එක් එක් නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක අදාළ ගුණාත්මක තොරතුරු වාර්තා වේ.

බහු ඇසුරුම්, විවිධ තේරීම්

සාර්ථකව සම්මත කර ඇති සුදුසුකම් ලත් ඔරලෝසු ඇසුරුම්කරණ වැඩමුළුවට ප්රවාහනය කෙරේ. මෙන්න, ඔවුන් මිනිත්තුවක් එකතු කිරීම, ටැග් එල්ලීම, සහ වගකීම් කාඩ්පත් සහ උපදෙස් අත්පොත් පීපී බෑග් වලට ඇතුළත් කිරීමත් සමඟ. පසුව, වෙළඳ නාම ලාංඡනය සමඟ සරසා ඇති කඩදාසි පෙට්ටි තුළ ඔවුන් ඉතා සූක්ෂම ලෙස සකස් කර ඇත. ලොව පුරා රටවල් සහ කලාප 100 කට අධික සංඛ්යාවක නවිෆෝර්ස් නිෂ්පාදන බෙදා හරින බැවින්, මූලික ඇසුරුම්කරණයට අමතරව, මූලික ඇසුරුම්කරණයට අමතරව, සම්මත නොවන ඇසුරුම් විකල්ප ලබා දෙනවා.

  • දෙවන නැවතුම ස්ථාපනය කරන්න

    දෙවන නැවතුම ස්ථාපනය කරන්න

  • පීපී බෑග් වලට දමන්න

    පීපී බෑග් වලට දමන්න

  • සාමාන්ය ඇසුරුම්කරණය

    සාමාන්ය ඇසුරුම්කරණය

  • විශේෂ ඇසුරුම්

    විශේෂ ඇසුරුම්

වැඩි විස්තර සඳහා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, සේවා ක්රියාවලියේ වගකීම තුළින් අපි එය සාක්ෂාත් කර ගනිමු, සේවකයින්ගේ කුසලතා හා වැඩ කැපීම අඛණ්ඩව වැඩි දියුණු කරමින් අපි එය සාක්ෂාත් කර ගනිමු. මෙය පිරිස් වගකීම, කළමනාකරණ වගකීම, පාරිසරික පාලනය, එම සියල්ලම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කිරීමට දායක වේ.