Nueva York

Control de calidad

Mira la inspección de piezas

La base de nuestro proceso de producción se encuentra en el diseño de primer nivel y la experiencia acumulada. Con años de experiencia en relojería, hemos establecido múltiples proveedores de materias primas de alta calidad y estables que cumplen con los estándares de la UE. Al llegar a materias primas, nuestro departamento de IQC inspecciona meticulosamente cada componente y material para hacer cumplir el control de calidad riguroso, al tiempo que implementa las medidas de almacenamiento de seguridad necesarias. Empleamos la gestión avanzada de 5S, permitiendo la gestión de inventario en tiempo real integral y eficiente desde adquisiciones, recibos, almacenamiento, liberación pendiente, prueba, liberación o rechazo final.

Para cada componente de reloj con funciones específicas, se realizan pruebas funcionales para garantizar su funcionamiento adecuado.

Prueba de funcionalidad

Para cada componente de reloj con funciones específicas, se realizan pruebas funcionales para garantizar su funcionamiento adecuado.

Q02

Prueba de calidad de material

Verifique si los materiales utilizados en los componentes del reloj cumplen con los requisitos de especificación, filtrando materiales de calidad inferior o no conforme. Por ejemplo, las correas de cuero deben sufrir una prueba de torsión de alta intensidad de 1 minuto.

Q03

Inspección de calidad de apariencia

Inspeccione la apariencia de componentes, incluidos los casos, el marcado, las manos, los alfileres y la pulsera, para la suavidad, la planitud, la costura, la diferencia de color, el grosor de recubrimiento, etc., para garantizar que no haya defectos o daños obvios.

Q04

Verificación de tolerancia dimensional

Validen si las dimensiones de los componentes del reloj se alinean con los requisitos de especificación y caen dentro del rango de tolerancia dimensional, asegurando la idoneidad para el ensamblaje de los relojes.

Q05

Prueba de ensamblaabilidad

Las piezas de reloj ensambladas requieren una revisión del rendimiento del ensamblaje de sus componentes para garantizar la conexión, el ensamblaje y la operación correctos.

Inspección de relojes ensamblado

La calidad del producto no solo se garantiza en la fuente de producción, sino que también funciona a través de todo el proceso de fabricación. Después de completar la inspección y el ensamblaje de los componentes del reloj, cada reloj semi-acabado sufre tres inspecciones de calidad: IQC, PQC y FQC. Naviforce pone un fuerte énfasis en cada paso del proceso de producción, asegurando que los productos cumplan con los estándares de alta calidad y se entreguen a los clientes.

  • Prueba impermeable

    Prueba impermeable

    El reloj se presuriza con un presurizador de vacío, luego se coloca en un probador de sellado de vacío. Se observa que el reloj garantiza que pueda funcionar normalmente durante un cierto período sin ingreso de agua.

  • Prueba funcional

    Prueba funcional

    La funcionalidad del cuerpo de reloj ensamblado se verifica para garantizar que todas las funciones, como la luminiscencia, la pantalla de tiempo, la pantalla de fecha y el cronógrafo, funcionen correctamente.

  • Precisión de ensamblaje

    Precisión de ensamblaje

    El ensamblaje de cada componente se verifica para determinar la precisión y la corrección, asegurando que las piezas estén conectadas e instaladas correctamente. Esto incluye verificar si los colores y tipos de las manos del reloj coinciden adecuadamente.

  • Prueba de caída

    Prueba de caída

    Una cierta proporción de cada lote de relojes se somete a pruebas de caída, generalmente realizadas varias veces, para garantizar que el reloj funcione normalmente después de la prueba, sin daños funcionales o daños externos.

  • Inspección de apariencia

    Inspección de apariencia

    La aparición del reloj ensamblado, incluido el dial, la caja, el cristal, etc., se inspecciona para garantizar que no haya rasguños, defectos o oxidación del enchapado.

  • Prueba de precisión de tiempo

    Prueba de precisión de tiempo

    Para los relojes de cuarzo y electrónicos, se prueba el cronometraje de la batería para garantizar que el reloj pueda funcionar de manera confiable en condiciones de uso normales.

  • Ajuste y calibración

    Ajuste y calibración

    Los relojes mecánicos requieren ajuste y calibración para garantizar un cronometraje preciso.

  • Prueba de fiabilidad

    Prueba de fiabilidad

    Algunos modelos de relojes clave, como relojes con energía solar y relojes mecánicos, experimentan pruebas de confiabilidad para simular el uso y uso a largo plazo, evaluando su rendimiento y vida útil.

  • Registros de calidad y seguimiento

    Registros de calidad y seguimiento

    La información de calidad relevante se registra en cada lote de producción para rastrear el proceso de producción y el estado de calidad.

Embalaje múltiple, varias opciones

Los relojes calificados que han pasado con éxito las pruebas de productos se transportan al taller de empaque. Aquí, se someten a la adición de manos diminutas, etiquetas colgantes, junto con la inserción de tarjetas de garantía y manuales de instrucciones en bolsas de PP. Posteriormente, se organizan meticulosamente dentro de las cajas de papel adornadas con la insignia de la marca. Dado que los productos de Naviforce se distribuyen a más de 100 países y regiones en todo el mundo, ofrecemos opciones de empaque personalizadas y no estándar además del embalaje básico, adaptado para cumplir con los requisitos específicos del cliente.

  • Instalar el segundo tapón

    Instalar el segundo tapón

  • Poner en bolsas de PP

    Poner en bolsas de PP

  • Embalaje genérico

    Embalaje genérico

  • Embalaje especial

    Embalaje especial

Para más, para garantizar la calidad del producto, también lo logramos a través de la responsabilidad del proceso de trabajo, mejorando continuamente las habilidades y el compromiso laboral del personal. Esto abarca la responsabilidad del personal, la responsabilidad de la gestión, el control ambiental, todo lo cual contribuye a salvaguardar la calidad del producto.