Homes 
Dones 
Parelles 
Rellotge digital
Rellotge estàndard de quars 
Rellotge de calendari de quars 
Quars
Rellotge multifunció de quars 
rellotge mecànic automàtic 
Rellotge amb energia solar 
rellotge intel·ligent 
Control de qualitat
A NAVIFORCE, ens adherim estrictament al Sistema de Gestió de Qualitat ISO 9001 per garantir que cada producte compleixi els alts estàndards internacionals. Els nostres productes tenen la certificació CE i RoHS, complint amb els requisits globals de seguretat i medi ambient. Per garantir una qualitat excepcional, hem establert un sistema integral de control de qualitat que abasta IQC (Control de Qualitat Entrant), IPQC (Control de Qualitat en Procés), FQC (Control de Qualitat Final) i QA (Assegurament de Qualitat). Des de l'arribada de les matèries primeres fins a l'enviament dels productes acabats, cada etapa està estrictament controlada per garantir una qualitat constant. El nostre equip de control de qualitat té molta experiència i està equipat amb equips de proves avançats. Segueixen estrictament els processos de gestió de qualitat i tots els productes se sotmeten a una inspecció exhaustiva abans de l'enviament per garantir l'estabilitat i la fiabilitat, proporcionant als nostres clients una compra sense preocupacions i tranquil·litat en l'ús.
Inspecció de material entrant: IQC i FAI
El nostre procés de producció es basa en un disseny de primer nivell i una àmplia experiència. Amb anys d'experiència en la fabricació de rellotges, hem establert col·laboracions a llarg termini amb múltiples proveïdors de matèries primeres d'alta qualitat que compleixen amb els estàndards de la UE.
En arribar, el nostreIQC (Control de Qualitat Entrant)El departament inspecciona meticulosament cada component i material per aplicar un control de qualitat estricte alhora que implementa les mesures d'emmagatzematge de seguretat necessàries. Al mateix temps, realitzemFAI (Inspecció del Primer Article)verificar que el lot inicial de materials compleix els requisits de producció, garantint la consistència en la producció en massa.
A més, adoptem un sistema avançat5Ssistema de gestió, que cobreix l'adquisició, la recepció, l'emmagatzematge, l'alliberament pendent, les proves i l'aprovació o el rebuig final, aconseguint una gestió d'inventari completa i eficient en temps real.
-
Proves de funcionalitat
Per a cada component del rellotge amb funcions específiques, es realitzen proves funcionals per garantir el seu correcte funcionament.
-
Proves de qualitat de materials
Verificar si els materials utilitzats en els components del rellotge compleixen els requisits d'especificació, filtrant els materials deficients o no conformes. Per exemple, les corretges de cuir s'han de sotmetre a una prova de torsió d'alta intensitat d'1 minut.
-
Inspecció de qualitat de l'aspecte
Inspeccioneu l'aspecte dels components, incloent-hi la caixa, l'esfera, les agulles, els pins i el braçalet, per comprovar si són suaus, plans, nets, amb diferència de color, gruix del recobriment, etc., per assegurar-vos que no hi hagi defectes o danys evidents.
-
Comprovació de tolerància dimensional
Validar si les dimensions dels components del rellotge s'alineen amb els requisits de les especificacions i es troben dins del rang de tolerància dimensional, garantint l'adequació per al muntatge del rellotge.
-
Proves d'assemblabilitat
Les peces de rellotge muntades requereixen una nova comprovació del rendiment del muntatge dels seus components per garantir una connexió, un muntatge i un funcionament correctes.
Control de qualitat de la producció de rellotges: PI, IPQC i FQC
La qualitat del producte no només es garanteix a l'origen de la producció, sinó també durant tot el procés de fabricació. Després de la inspecció dels components del rellotge i el muntatge, cada rellotge semiacabat se sotmet a tres controls de qualitat:QC, PQC(Control de Qualitat del Procés de Producció), iFQC(Control de qualitat final).
Durant elInspecció de Producció (PI)etapa, realitzem controls estrictes en cada procés per garantir que cada pas de la producció compleixi els estàndards requerits. A continuació,IPQC(Control de Qualitat en Procés) controla la qualitat contínuament durant el procés de producció, garantint la precisió i la consistència de cada peça i procediment. Finalment, en elFQCetapa, cada rellotge acabat se sotmet a una inspecció de qualitat final per garantir que compleix els alts estàndards de qualitat abans de ser lliurat al client.
NAVIFORCE dóna molta importància a cada pas del procés de producció per garantir que els productes compleixin els estàndards d'alta qualitat i es lliurin a temps.
-
Proves d'impermeabilitat
El rellotge es pressuritza mitjançant un pressuritzador de buit i després es col·loca en un provador de segellat al buit. S'observa el rellotge per assegurar-se que pot funcionar normalment durant un cert període sense entrada d'aigua.
-
Proves funcionals
Es comprova la funcionalitat del cos del rellotge muntat per garantir que totes les funcions, com ara la luminescència, la visualització de l'hora, la visualització de la data i el cronògraf, funcionin correctament.
-
Precisió del muntatge
El muntatge de cada component es comprova per garantir la seva precisió i correcció, garantint que les peces estiguin connectades i instal·lades correctament. Això inclou comprovar si els colors i els tipus de les agulles del rellotge coincideixen correctament.
-
Proves de caiguda
Una certa proporció de cada lot de rellotges se sotmet a proves de caiguda, que normalment es realitzen diverses vegades, per garantir que el rellotge funcioni normalment després de les proves, sense cap dany funcional ni danys externs.
-
Inspecció d'aspecte
S'inspecciona l'aspecte del rellotge muntat, incloent-hi l'esfera, la caixa, el vidre, etc., per assegurar-se que no hi hagi ratllades, defectes o oxidació del revestiment.
-
Prova de precisió del temps
En els rellotges de quars i electrònics, es prova el cronometratge de la pila per garantir que el rellotge pugui funcionar de manera fiable en condicions d'ús normals.
-
Ajust i calibratge
Els rellotges mecànics requereixen un ajust i calibratge per garantir una mesura precisa del temps.
-
Proves de fiabilitat
Alguns models de rellotges clau, com ara els rellotges amb energia solar i els rellotges mecànics, se sotmeten a proves de fiabilitat per simular el desgast i l'ús a llarg termini, avaluant-ne el rendiment i la vida útil.
-
Registres i seguiment de qualitat
La informació de qualitat rellevant es registra a cada lot de producció per fer un seguiment del procés de producció i de l'estat de la qualitat.
Embalatge i inspecció del producte final: embalatge, control de qualitat FQC
Després de passar la inspecció de qualitat, els rellotges qualificats s'envien al departament d'embalatge, on es col·loquen abosses de PPjuntament ambetiquetes penjants, targetes de garantia i manuals d'instruccions.Depenent del requisit, oferim tots dosenvasos a graneliembalatge de caixa individual, amb una varietat de materials i estils de caixa disponibles per a la presentació de marca.
Com que els productes NAVIFORCE es venen a més de 100 països i regions d'arreu del món, també oferimsolucions d'embalatge personalitzades i no estàndardper satisfer les diverses necessitats del mercat i de la marca.
Un cop finalitzat l'embalatge, tots els productes se sotmeten a uncontrol de qualitat final (CQF)per assegurar-se que cada article estigui intacte, sense danys i correctament embalat abans de l'enviament.
-
Instal·leu el segon tap
-
Posar en bosses de PP
-
Embalatge genèric
-
Embalatge especial
A més, per garantir la qualitat del producte, també ho aconseguim mitjançant la responsabilitat del procés de treball, millorant contínuament les habilitats i el compromís laboral del personal. Això inclou la responsabilitat del personal, la responsabilitat de la gestió i el control ambiental, tot això contribuint a salvaguardar la qualitat del producte.
