• youtube
  • Linkdein
  • Facebook
  • świergot
  • instagramie
English
nie

Kontrola jakości

Obejrzyj Kontrola części

Podstawą naszego procesu produkcyjnego jest najwyższej klasy design i zdobyte doświadczenie.Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży zegarmistrzowskiej pozyskaliśmy wielu stabilnych dostawców surowców wysokiej jakości, spełniających normy UE.Po przybyciu surowców nasz dział IQC skrupulatnie sprawdza każdy komponent i materiał, aby wymusić rygorystyczną kontrolę jakości, wdrażając jednocześnie niezbędne środki bezpieczeństwa podczas przechowywania.Stosujemy zaawansowane zarządzanie 5S, umożliwiające kompleksowe i wydajne zarządzanie zapasami w czasie rzeczywistym od zamówienia, przyjęcia, przechowywania, oczekiwania na wydanie, testowania, aż do ostatecznego wydania lub odrzucenia.

Dla każdego elementu zegarka o określonych funkcjach przeprowadzane są testy funkcjonalne w celu zapewnienia jego prawidłowego działania.

Testowanie funkcjonalności

Dla każdego elementu zegarka o określonych funkcjach przeprowadzane są testy funkcjonalne w celu zapewnienia jego prawidłowego działania.

q02

Testowanie jakości materiału

Sprawdź, czy materiały użyte w komponentach zegarka spełniają wymagania specyfikacji, odfiltrowując materiały niespełniające norm lub niezgodne.Na przykład paski skórzane muszą zostać poddane jednominutowemu testowi na skręcanie o dużej intensywności.

q03

Kontrola jakości wyglądu

Sprawdź wygląd komponentów, w tym kopertę, tarczę, wskazówki, kołki i bransoletę, pod kątem gładkości, płaskości, schludności, różnicy kolorów, grubości powłoki itp., aby upewnić się, że nie ma widocznych defektów ani uszkodzeń.

q04

Kontrola tolerancji wymiarowej

Sprawdź, czy wymiary elementów zegarka są zgodne z wymaganiami specyfikacji i mieszczą się w zakresie tolerancji wymiarowej, zapewniając przydatność do montażu zegarka.

q05

Testowanie możliwości montażu

Zmontowane części zegarków wymagają ponownego sprawdzenia wydajności montażu swoich komponentów, aby zapewnić prawidłowe połączenie, montaż i działanie.

Kontrola złożonego zegarka

Jakość produktu zapewniana jest nie tylko u źródła produkcji, ale także podczas całego procesu produkcyjnego.Po zakończeniu kontroli i montażu elementów zegarka, każdy półprodukt przechodzi trzy kontrole jakości: IQC, PQC i FQC.NAVIFORCE kładzie duży nacisk na każdy etap procesu produkcyjnego, dbając o to, aby produkty spełniały wysokie standardy jakościowe i trafiały do ​​klientów.

  • Testowanie wodoodporności

    Testowanie wodoodporności

    Zegarek jest poddawany ciśnieniu za pomocą urządzenia podciśnieniowego, a następnie umieszczany w próżniowym testerze szczelności.Zegarek jest poddawany obserwacji w celu zapewnienia, że ​​może działać normalnie przez określony czas bez przedostawania się wody.

  • Testy funkcjonalności

    Testy funkcjonalności

    Funkcjonalność zmontowanego korpusu zegarka jest sprawdzana w celu zapewnienia prawidłowego działania wszystkich funkcji, takich jak luminescencja, wyświetlanie czasu, wyświetlanie daty i chronograf.

  • Dokładność montażu

    Dokładność montażu

    Montaż każdego elementu jest sprawdzany pod kątem dokładności i poprawności, zapewniając, że części są prawidłowo połączone i zainstalowane.Obejmuje to sprawdzenie, czy kolory i rodzaje wskazówek zegarka są odpowiednio dopasowane.

  • Testowanie upadku

    Testowanie upadku

    Pewna część każdej partii zegarków poddawana jest testowi upadku, zwykle przeprowadzanemu wielokrotnie, aby upewnić się, że po teście zegarek działa normalnie, bez żadnych uszkodzeń funkcjonalnych ani uszkodzeń zewnętrznych.

  • kontrola wyglądu

    kontrola wyglądu

    Sprawdzany jest wygląd zmontowanego zegarka, w tym tarcza, koperta, szkiełko itp., aby upewnić się, że nie ma zadrapań, defektów ani utlenienia powłoki.

  • Testowanie dokładności czasu

    Testowanie dokładności czasu

    W przypadku zegarków kwarcowych i elektronicznych czas pracy baterii jest testowany, aby mieć pewność, że zegarek będzie działał niezawodnie w normalnych warunkach użytkowania.

  • Regulacja i kalibracja

    Regulacja i kalibracja

    Zegarki mechaniczne wymagają regulacji i kalibracji, aby zapewnić dokładny pomiar czasu.

  • Testowanie niezawodności

    Testowanie niezawodności

    Niektóre kluczowe modele zegarków, takie jak zegarki zasilane energią słoneczną i zegarki mechaniczne, przechodzą testy niezawodności w celu symulacji długotrwałego zużycia i użytkowania, oceniając ich wydajność i żywotność.

  • Rejestry jakości i śledzenie

    Rejestry jakości i śledzenie

    W każdej partii produkcyjnej rejestrowane są istotne informacje dotyczące jakości, umożliwiające śledzenie procesu produkcyjnego i statusu jakości.

Wiele opakowań, różne możliwości

Kwalifikowane zegarki, które pomyślnie przeszły testy produktu, są transportowane do warsztatu pakującego.Tutaj poddawane są one dodaniu wskazówek minutowych, przywieszek, a także umieszczeniu kart gwarancyjnych i instrukcji obsługi w workach PP.Następnie są one starannie układane w papierowych pudełkach ozdobionych insygniami marki.Biorąc pod uwagę, że produkty NAVIFORCE są dystrybuowane do ponad 100 krajów i regionów na całym świecie, oprócz opakowań podstawowych oferujemy niestandardowe i niestandardowe opcje opakowań, dostosowane do specyficznych wymagań klientów.

  • Zamontuj drugi korek

    Zamontuj drugi korek

  • Włóż do worków PP

    Włóż do worków PP

  • Ogólne opakowanie

    Ogólne opakowanie

  • Specjalne opakowanie

    Specjalne opakowanie

Co więcej, aby zapewnić jakość produktów, osiągamy ją również poprzez odpowiedzialność za proces pracy, stale podnosząc umiejętności i zaangażowanie personelu w pracę.Obejmuje to odpowiedzialność personelu, odpowiedzialność kierownictwa, kontrolę środowiska, a wszystko to przyczynia się do ochrony jakości produktu.

Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć