NY

Kontrola jakości

Oglądaj inspekcję części

Podstawą naszego procesu produkcyjnego jest najwyższej jakości projekt i nagromadzone doświadczenie. Dzięki latom wiedzy wiedzy zegarmistrzowskiej ustanowiliśmy wielu wysokiej jakości i stabilnych dostawców surowców, którzy przestrzegają standardów UE. Po przybyciu surowców nasz Departament IQC skrupulatnie sprawdza każdy komponent i materiał w celu egzekwowania rygorystycznej kontroli jakości, jednocześnie wdrażając niezbędne pomiary przechowywania bezpieczeństwa. Zastosujemy zaawansowane zarządzanie 5S, umożliwiając kompleksowe i wydajne zarządzanie zapasami w czasie rzeczywistym od zamówień, odbioru, przechowywania, oczekujących uwalniania, testowania, do ostatecznego wydania lub odrzucenia.

Dla każdego komponentu zegarka z określonymi funkcjami przeprowadzane są testy funkcjonalne, aby zapewnić ich właściwe działanie.

Testowanie funkcjonalności

Dla każdego komponentu zegarka z określonymi funkcjami przeprowadzane są testy funkcjonalne, aby zapewnić ich właściwe działanie.

Q02

Testowanie jakości materiału

Sprawdź, czy materiały stosowane w komponentach zegarków spełniają wymagania specyfikacyjne, filtrowanie materiałów niespełniających norm lub niezgodnych. Na przykład skórzane paski muszą przejść 1-minutowy test skrętny o wysokiej intensywności.

Q03

Kontrola jakości wyglądu

Sprawdź wygląd komponentów, w tym obudowy, tarczy, dłonie, szpilki i bransoletki, pod kątem gładkości, płaskości, schludności, różnicy kolorów, grubości poszycia itp., Aby upewnić się, że nie ma oczywistych wad ani uszkodzeń.

Q04

Kontrola tolerancji wymiarowej

Sprawdź, czy wymiary komponentów zegarków są zgodne z wymaganiami specyfikacji i należą do zakresu tolerancji wymiarowej, zapewniając przydatność do montażu zegarków.

Q05

Testowanie zespołu

Zgromadzone części zegarkowe wymagają ponownego sprawdzania wydajności montażu ich komponentów, aby zapewnić prawidłowe połączenie, montaż i działanie.

Zgromadzona inspekcja zegarków

Jakość produktu jest zapewniana nie tylko u źródła produkcji, ale także przebiega przez cały proces produkcji. Po zakończeniu kontroli i montażu komponentów zegarków, każdy półproduktowy zegarek przechodzi trzy inspekcje wysokiej jakości: IQC, PQC i FQC. NaviForce kładzie duży nacisk na każdy etap procesu produkcyjnego, zapewniając, że produkty spełniają wysokiej jakości standardy i są dostarczane klientom.

  • Wodoodporne testy

    Wodoodporne testy

    Zegarek jest pod ciśnieniem za pomocą ciśnienia próżniowego, a następnie umieszczania w próżniowym testerze uszczelniającego. Zegarek jest obserwowany, aby zapewnić, że może działać normalnie przez określony okres bez wnikania wody.

  • Testowanie funkcjonalne

    Testowanie funkcjonalne

    Funkcjonalność zmontowanego korpusu zegarka jest sprawdzana, aby upewnić się, że wszystkie funkcje, takie jak luminescencja, wyświetlanie czasu, wyświetlanie daty i chronograf, działają poprawnie.

  • Dokładność montażu

    Dokładność montażu

    Montaż każdego komponentu jest sprawdzany pod kątem dokładności i poprawności, upewniając się, że części są poprawnie podłączone i zainstalowane. Obejmuje to odpowiednio sprawdzenie, czy kolory i rodzaje rąk zegarka pasują do odpowiednio.

  • Testowanie upuszczenia

    Testowanie upuszczenia

    Pewna proporcja każdej partii zegarków przechodzi testy upuszczenia, zwykle wykonywane wiele razy, aby zapewnić, że zegarek działa normalnie po testowaniu, bez żadnych szkód funkcjonalnych lub uszkodzeń zewnętrznych.

  • Kontrola wyglądu

    Kontrola wyglądu

    Pojawienie się zegarku zmontowanego, w tym tarczy, obudowy, kryształu itp., Jest sprawdzany w celu zapewnienia, że ​​nie ma zadrapań, defektów ani utleniania poszycia.

  • Testowanie dokładności czasu

    Testowanie dokładności czasu

    W przypadku zegarków kwarcowych i elektronicznych przetestowanie czasu baterii są testowane, aby zegarek może działać niezawodnie w normalnych warunkach użytkowania.

  • Dostosowanie i kalibracja

    Dostosowanie i kalibracja

    Zegarki mechaniczne wymagają regulacji i kalibracji, aby zapewnić dokładne wykonywanie czasu.

  • Testowanie niezawodności

    Testowanie niezawodności

    Niektóre kluczowe modele zegarków, takie jak zegarki zasilane energią słoneczną i zegarki mechaniczne, przechodzą testy niezawodności w celu symulacji długoterminowego zużycia i użytkowania, oceniając ich wydajność i żywotność.

  • Rekordy jakościowe i śledzenie

    Rekordy jakościowe i śledzenie

    Odpowiednie informacje o jakości są rejestrowane w każdej partii produkcyjnej w celu śledzenia procesu produkcyjnego i statusu jakości.

Wiele opakowań, różne wybory

Kwalifikowane zegarki, które pomyślnie przeszły testy produktów, są transportowane na warsztat opakowań. Tutaj przechodzą dodanie drobnych dłoni, zawieszają tagi, wraz z wstawieniem kart gwarancyjnych i instrukcji obsługi do toreb PP. Następnie są one skrupulatnie ułożone w papierowych skrzyniach ozdobionych insygniami marki. Biorąc pod uwagę, że produkty NaviForce są dystrybuowane na ponad 100 krajów i regionów na całym świecie, oferujemy niestandardowe i niestandardowe opcje opakowań oprócz podstawowego opakowania, dostosowane do określonych wymagań klientów.

  • Zainstaluj drugi stoper

    Zainstaluj drugi stoper

  • Włóż w torby PP

    Włóż w torby PP

  • Ogólne opakowanie

    Ogólne opakowanie

  • Specjalne opakowanie

    Specjalne opakowanie

Aby zapewnić jakość produktu, osiągamy to również poprzez odpowiedzialność za proces pracy, stale zwiększając umiejętności i zaangażowanie w pracę personelu. Obejmuje to odpowiedzialność personelu, odpowiedzialność za zarządzanie, kontrolę środowiska, z których wszystkie przyczyniają się do ochrony jakości produktu.