NY

Kalite kontrolü

Parça muayenesini izleyin

Üretim sürecimizin temeli birinci sınıf tasarım ve birikmiş deneyimde yatmaktadır. Yıllarca süren saatçilik uzmanlığıyla, AB standartlarına uygun birden fazla yüksek kaliteli ve istikrarlı hammadde tedarikçisi kurduk. Hammaddelerin gelmesi üzerine, IQC departmanımız, gerekli güvenlik depolama önlemlerini uygularken, her bir bileşeni ve malzemeyi titiz kalite kontrolünü uygulamak için titizlikle incelemektedir. İleri 5S yönetimi kullanırız, tedarik, makbuz, depolama, serbest bırakma, test, nihai tahliye veya reddetmeye kadar kapsamlı ve verimli gerçek zamanlı envanter yönetimini sağlarız.

Belirli işlevlere sahip her saat bileşeni için, uygun çalışmalarını sağlamak için fonksiyonel testler yapılır.

İşlevsel test

Belirli işlevlere sahip her saat bileşeni için, uygun çalışmalarını sağlamak için fonksiyonel testler yapılır.

Q02

Malzeme Kalitesi Testi

Saat bileşenlerinde kullanılan malzemelerin, standart dışı veya uyumlu olmayan malzemeleri filtreleyerek spesifikasyon gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulayın. Örneğin, deri kayışlar 1 dakikalık yüksek yoğunluklu bir burulma testine tabi tutulmalıdır.

Q03

Görünüm kalitesi denetimi

Belirgin bir kusur veya hasar olmamasını sağlamak için kasa, kadran, eller, pimler ve bilezik dahil bileşenlerin görünümünü pürüzsüzlük, düzlük, düzgünlük, renk farkı, kaplama kalınlığı vb.

Q04

Boyutsal Tolerans Kontrolü

Saat bileşenlerinin boyutlarının spesifikasyon gereksinimleriyle uyumlu olup olmadığını ve boyutsal tolerans aralığına düşüp izlemeyi izleme montajı için uygunluk sağlayıp sağlamadığını doğrulayın.

Q05

Montaj testi

Montajlı saat parçaları, doğru bağlantı, montaj ve çalışmayı sağlamak için bileşenlerinin montaj performansının tekrarlanmasını gerektirir.

Monte edilmiş saat incelemesi

Ürün kalitesi sadece üretim kaynağında değil, aynı zamanda tüm üretim sürecinde de geçerlidir. Saat bileşenlerinin incelenmesi ve montajı tamamlandıktan sonra, yarı bitmiş her saat üç kaliteli denetimden geçer: IQC, PQC ve FQC. Naviforce, ürünlerin yüksek kaliteli standartları karşılamasını ve müşterilere teslim edilmesini sağlayarak üretim sürecinin her adımına güçlü bir vurgu yapmaktadır.

  • Su geçirmez test

    Su geçirmez test

    Saat, bir vakum basınçlaştırıcı kullanılarak basınçlandırılır, daha sonra bir vakum sızdırmazlık test cihazına yerleştirilir. Saat, su girişi olmadan belirli bir süre için normal çalışabildiğinden emin olduğu gözlemlenir.

  • Fonksiyonel test

    Fonksiyonel test

    Lüminesans, zaman ekranı, tarih ekranı ve kronograf gibi tüm işlevlerin düzgün çalıştığından emin olmak için monte edilen saat gövdesinin işlevselliği kontrol edilir.

  • Montaj doğruluğu

    Montaj doğruluğu

    Her bir bileşenin düzeneği, parçaların doğru bir şekilde bağlanmasını ve takılmasını sağlayarak doğruluk ve doğruluk açısından kontrol edilir. Bu, saat ellerinin renklerinin ve türlerinin uygun şekilde eşleşip eşleşmediğini kontrol etmeyi içerir.

  • Bırakma Testi

    Bırakma Testi

    Her bir saat grubunun belirli bir kısmı, saatin testten sonra, herhangi bir fonksiyonel hasar veya harici hasar olmadan normal şekilde çalışmasını sağlamak için tipik olarak birden çok kez gerçekleştirilen damla testine tabi tutulur.

  • Görünüm muayenesi

    Görünüm muayenesi

    Kadran, kasa, kristal vb. Dahil olmak üzere monte edilmiş saatin görünümü, kaplamanın çizikleri, kusurları veya oksidasyonu olmamasını sağlamak için incelenir.

  • Zaman Doğruluk Testi

    Zaman Doğruluk Testi

    Kuvars ve elektronik saatler için, saatin normal kullanım koşulları altında güvenilir bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için pilin zaman işleyişi test edilir.

  • Ayarlama ve kalibrasyon

    Ayarlama ve kalibrasyon

    Mekanik saatler, doğru zaman tutmayı sağlamak için ayarlama ve kalibrasyon gerektirir.

  • Güvenilirlik testi

    Güvenilirlik testi

    Güneş enerjili saatler ve mekanik saatler gibi bazı önemli saat modelleri, uzun süreli aşınma ve kullanımı simüle etmek, performanslarını ve yaşamlarını değerlendirmek için güvenilirlik testine tabi tutulur.

  • Kalite kayıtları ve izleme

    Kalite kayıtları ve izleme

    Üretim sürecini ve kalite durumunu izlemek için her üretim partisine ilgili kalite bilgileri kaydedilir.

Çoklu ambalajlar, çeşitli seçenekler

Ürün testlerini başarıyla geçen nitelikli saatler ambalaj atölyesine taşınır. Burada, garanti kartlarının ve talimat kılavuzlarının PP torbalarına eklenmesi ile birlikte dakika elleri, asma etiketleri eklenirler. Daha sonra, marka nişanlarıyla süslenmiş kağıt kutularında titizlikle düzenlenirler. Naviforce ürünlerinin dünya çapında 100'den fazla ülkeye ve bölgeye dağıtıldığı göz önüne alındığında, belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış temel ambalajlara ek olarak özelleştirilmiş ve standart olmayan ambalaj seçenekleri sunuyoruz.

  • İkinci tıpa yükleyin

    İkinci tıpa yükleyin

  • PP çantalarına koy

    PP çantalarına koy

  • Genel ambalaj

    Genel ambalaj

  • Özel ambalaj

    Özel ambalaj

Dahası, ürün kalitesini sağlamak için, bunu iş sürecinin sorumluluğuyla da başarıyoruz, personelin beceri ve iş taahhüdünü sürekli olarak artırıyoruz. Bu, hepsi ürün kalitesinin korunmasına katkıda bulunan personel sorumluluğunu, yönetim sorumluluğunu, çevre kontrolünü kapsar.